[实用新型]一种便于维护的轴承

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种便于维护的轴承，属于机械零配件领域。

背景技术

在机械领域中，一般的轴承均为一次性物品，在磨损或者脏物进入后，因为轴承本身结构的原因，无法对其进行保养只能更换，特别是在农机领域，这种工况比较复杂的环境中，轴承污损无法正常使用的情况比较普遍，而对于轴承和轴杆的拆装比较费时，需要另外根据型号采购轴承，在有些时候会延误时间，增加成本，市场上现有的可拆卸轴承很容易在拆卸安装过程中产生一定的误差，导致滚珠在不同位置上，配合公差不同，造成设备的不稳定和轴承的磨损老化。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：提供一种能够解决上述问题的技术方案。

本实用新型是通过如下方法实现的：

一种便于维护的轴承，包括外环、内环和滚珠，所述滚珠设置外环和内环之中，所述外环包括限位片A和限位挡环A，所述限位挡环A为截面为L形的环形圈结构，所述限位片A为环形圆片，所述限位片A的外圆直径小于限位挡环A的外圆直径，所述限位片A的内圆直径大于内环的外圆直径，所述限位片A设置在限位挡环A的L形顶部与其环形内壁配合连接，所述限位片A与限位挡环A锁紧连接；

所述内环由限位挡环B和限位片B组成，所述限位挡环B和限位挡环A套接，所述限位片B为环形圆片，所述限位挡环B为截面为环形圈结构，所述限位片B通过与限位挡环B锁紧连接，所述限位挡环B背向限位片B的一端设置有环形限位凸起A，所述限位突起的环形直径大于限位挡环A的内圆直径，所述限位片B上设置有环形限位凸起B，所述限位凸起B的直径大于限位片B的内径；

所述限位片A的外圆和限位片B的内圆上设置有用于拆卸的规则卡口；

所述滚珠设置在限位片A、限位挡环A、限位挡环B、限位片B组成的滚动槽中；

在限位片A朝向滚珠的一侧设置有导向环A，所述导向环A包括变形层A和导向片A，所述变形层A贴服在导向环A内侧，所述变形层A采用可发生弹性形变的材料制成，所述导向片A贴付在变形层A的另一侧；

在限位挡环A朝向滚珠的一侧设置有导向环B，所述导向环B包括变形层B和导向片B，所述变形层B贴服在限位挡环A内侧，所述变形层B采用可发生弹性形变的材料制成，所述导向片B贴付在变形层B的另一侧。

作为本实用新型的进一步创新，所述限位片A朝向限位挡环A的一面设置有凸起环，所述凸起环上设置有螺纹，所述凸起环通过螺纹与限位挡环A内壁连接。

作为本实用新型的进一步创新，所述限位片A的规则卡扣为环形阵列排布的方形凸起，所述每个方形凸起上设置有螺纹孔A，所述限位挡环A与限位片A连接的一侧设置有与所述螺纹孔对应的螺纹孔A。

作为本实用新型的进一步创新，所述螺纹孔A的数量为螺纹孔A的1/2~1/3。

作为本实用新型的进一步创新，所述限位片B朝向限位挡环B的一面设置有凸起环，所述凸起环上设置有螺纹，所述凸起环通过螺纹与限位挡环B的外壁连接。

作为本实用新型的进一步创新，所述限位片B的规则卡扣为环形阵列排布的方形凸起，所述每个方形凸起上设置有螺纹孔B，所述限位挡环A与限位片A连接的一侧设置有与所述螺纹孔对应的螺纹孔B。

作为本实用新型的进一步创新，所述螺纹孔B的数量为螺纹孔B的1/2~1/3。

作为本实用新型的进一步创新，所述限位挡环A的L底部朝向滚珠的一面以及限位片B朝向滚珠的一面加工有若干环形槽。

作为本实用新型的进一步创新，所述环形槽内设置有防腐海绵。

作为本实用新型的进一步创新，所述限位挡环A和限位挡环B朝向滚珠的一面设置有滚珠的滚动凹槽。

有益效果

本实用新型的有益效果在于：

1.本实用新型通过可拆卸的轴承内外限位片实现轴承的快速拆卸，通过此结构可以方便的在现场对轴承实现拆装和保养，节省了时间，提高了效率。

2.本实用新型通过螺纹实现限位片和限位挡环的连接，拆装更加方便并且连接更加稳定。

3.本实用新型通过设置环形的阵列卡扣，通过与卡扣对于的套筒扳手，即可方便的实现轴承的拆卸和安装，进一步提高了效率。

4.本实用新型通过设置垂直于锁紧螺纹的螺纹孔，通过螺钉实现限位片和限位挡环的锁紧，防止轴承在转动工作过程中发生松脱，造成危险。

5.本实用新型通过在轴承的内外限位挡环设置凹槽，提高了轴承的转动性能，同时也可以提高本轴承的稳定性，减少内外限位片的受力负担。