[实用新型]一种玻管翻板装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及玻管制造领域，特别涉及一种玻管翻板装置。

背景技术

在玻管的生产过程中通常会涉及玻管的检测分类操作，然而，现有技术中一般采取人工检测玻管再进行分类的操作，工人劳动强度大，同时生产成本高，工作效率较低。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供了一种便于对玻管进行分类操作的翻板装置。

本实用新型的技术方案如下：

一种玻管翻板装置，包括激光检测器、第一传送线和第二传送线，所述激光检测器固设在第一传送线上，所述第一传送线的传送方向和第二传送线的传送方向之间的夹角为90°，所述第二传送线由两条平行设置的传送带组成，在两条所述传送带的中间设有支架，所述支架上固设有翻板机构，在所述翻板机构的一侧设有堆架，所述堆架与第二传送线的轴向中心线在同一条直线上；所述翻板机构包括翻板和控制器，所述翻板为水平放置的三角形柱体，所述控制器固定在支架上并与激光检测器电连接，该控制器的一端设有传动轴，所述传动轴与翻板连接。

采用以上结构，玻管在第一传送线上经激光检测器检测，激光检测器对于检测结果进行分析，判断玻管是否合格，并给控制器发送指令，而此时玻管已经由第一传送线移动到翻板机构中的翻板上，如果是合格的，控制器会带动传动轴向第二传送线的方向转动，翻板随之转动并将合格的玻管转移到第二传送线上继续向下工序流转；如果是不合格的，控制器会带动传动轴向堆架的方向转动，翻板随之转动并将不合格的玻管转移到堆架上，按照上述步骤，实现对玻管合格品与不合格品的分类，结构简单，操作便捷，降低了劳动强度，降低了成本，提高了生产效率。

为了对玻管限位，防止玻管在翻板上滚动造成损伤，作为优选，在所述翻板的柱体外侧均沿第一传送线的传送方向对称设有两个垫子，远离第一传送线一侧的垫子上设有凹槽，所述凹槽的轴向中心线与第一传送线的轴向中心线在同一条直线上。

为了减少玻管的转移高度，避免玻管在翻转转移的过程中造成损伤，同时避免堆架对玻管的传送造成干涉，作为优选，所述堆架的上端为斜面，该斜面较高的一端朝向第二传送线，所述垫子的凹槽槽底所在水平面高于堆架斜面较高处所在水平面。

为了保证合格品在流转过程中不受到损伤，作为优选，所述第二传送线中的两条传送带均为橡胶带。

有益效果：本实用新型在传送线上设置翻板机构，并利用激光检测器检测，再通过控制器带动翻版对玻管进行分类的操作，结构简单，操作便捷，降低了劳动强度，降低了成本，提高了生产效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为翻板的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

如图1和图2所示，本实用新型由激光检测器1、第一传送线2和第二传送线3等组成，所述激光检测器1固设在第一传送线2上，所述第一传送线2的传送方向和第二传送线3的传送方向之间的夹角为90°，所述第二传送线3由两条平行设置的传送带组成，两条所述传送带均为橡胶带。在两条所述传送带的中间设有支架31，所述支架31上固设有翻板机构，在所述翻板机构的一侧设有堆架4，所述堆架4与第二传送线3的轴向中心线在同一条直线上，所述堆架4的上端为斜面，该斜面较高的一端朝向第二传送线3。

所述翻板机构包括翻板5和控制器6，所述翻板5为水平放置的三角形柱体，在所述翻板5的柱体外侧均沿第一传送线2的传送方向对称设有两个垫子51，远离第一传送线2一侧的垫子51上设有凹槽，所述凹槽的轴向中心线与第一传送线2的轴向中心线在同一条直线上，所述垫子51的凹槽槽底所在水平面高于堆架4斜面较高处所在水平面。

所述控制器6固定在支架31上并与激光检测器1电连接，该控制器6的一端设有传动轴61，所述传动轴61与翻板5连接。

本实用新型的使用方法如下：

如图1到图2所示，翻板5为三角柱结构，翻板5处于待命位置时，该柱体外侧其中一侧的平面处于水平状态，玻管(图中虚线所示)沿着图示中的箭头方向在第一传送线2上经激光检测器1检测，玻管在第一传送线2上时，玻管的轴向与第一传送线2的运送方向一致。