[实用新型]一种新型链排炉

说明书

技术领域

本实用新型涉及燃烧设备领域，尤其涉及一种新型链排炉。

背景技术

链排炉是一种卧式三回程水火管混合式锅炉，在锅筒内布置一束螺纹烟管。炉膛左右二侧装有光管水冷墙。采用轻型链条炉排实现机械加煤，配有鼓风机、引风机进行机械通风，并装有刮板式出渣机实现自动出渣。燃料自煤斗落到炉排上，进入炉膛燃烧后，火焰经过后拱折射向上通过本体两侧燃烬室折向转到前烟箱，再由前烟箱折回锅内管束，通过后烟箱进入省煤器，然后由引风机抽引通过烟道至烟囱排向大气。

如图1所示，在现有的链排炉中，炉排包括一排排的炉排片组1，因通风的需要，炉排片组1之间有通风缝2，由于每个炉排片是有一定宽度的，这样就只有在通风缝2中有往上的风，而炉排片宽度上没有从下往上吹的风。相邻炉排片组1上各个炉排片表面的凹槽是对齐的，吹出的风是直接斜着与煤撞击，由于煤的阻挡，风在炉排片宽度上的传递就比较的不畅，甚至完全受阻。如果在炉排片间直接开缝，则容易导致漏煤，炉排设计不够合理，导致了炉排的配风不均匀，炉膛内的可燃气体和固体颗粒与空气混合不够好，从而造成了炉膛内燃烧状况不良，火焰温度低，导致不能完全燃尽，造成了严重的环境污染和资源浪费。

实用新型内容

为了克服现有技术中存在的缺点和不足，本实用新型提供了一种新型链排炉。

本实用新型是通过以下技术方案实现的：一种新型链排炉，包括链轮、链条和架设在链条上相互平行的多排炉排片组，所述相邻两排的炉排片组之间通过通风缝隔开，所述每排炉片组均包括多个炉排片，所述每排炉排片组的炉排片之间设置有凹槽，所述相邻两排的炉排片组的炉排片之间的凹槽错开分布。

进一步地，所述炉排片之间的凹槽与通风缝垂直。

进一步地，所述通风缝是由相邻两排的排炉排片组之间的倾斜面形成的倾斜向上的缝隙。

进一步地，所述通风缝的宽度为5mm。

相对于现有技术，本实用新型的新型链排炉通过将相邻两排的炉排片组的炉排片之间的凹槽错开分布，实现燃煤在运行过程中不漏煤、不堵风眼、送风均匀，从而使煤炭燃烧充分，煤渣含碳量降低，既环保节能又降低了成本开支。本实用新型的新型链排炉结构简单，实用性强，具有很强的推广前景。

为了更好地理解和实施，下面结合附图详细说明本实用新型。

附图说明

图1是普通链排炉炉排的结构示意图。

图2是本实用新型的新型链排炉的结构示意图。

图3是本实用新型的新型链排炉的布风示意图。

具体实施方式

请参阅图1-图3，图1是普通链排炉炉排的结构示意图。图2是本实用新型的新型链排炉的结构示意图。图3是本实用新型的新型链排炉的布风示意图。本实用新型的新型链排炉，包括链轮、链条和架设在链条上相互平行的多排炉排片组10，相邻两排的炉排片组10之间通过通风缝11隔开，每排炉片组10均包括多个炉排片12，每排炉排片组10的炉排片12之间设置有凹槽13，相邻两排的炉排片组10的炉排片12之间的凹槽13错开分布。

具体地，炉排片12之间的凹槽13与通风缝11垂直。通风缝11是由相邻两排的排炉排片组10之间的倾斜面14形成的倾斜向上的缝隙。通风缝11的宽度为5mm。风是从相邻的炉排片组10之间的通风缝11斜着向上吹上来，由于相邻两排的炉排片组10的炉排片12之间的凹槽13错开分布，这样就能够对通风缝11吹上来的风有一个很好的重新布风的作用。

图1所示的普通链排炉炉排对风没有一个很好的引流作用，这样导致布风的不均匀。而本实用新型的新型链排炉通过将相邻两排的炉排片组10的炉排片12之间的凹槽13错开之后，每一个凹槽13与相邻的炉排片12对风有个沿凹槽方向的分流作用，使得布风更加均匀。当在炉排片组10上布满煤的时候，一部分风直接与煤撞击，一部分风又会在槽里流动，这样就增加了煤与空气接触的几率，使煤燃烧更加充分。

相对于现有技术，本实用新型的新型链排炉通过将相邻两排的炉排片组的炉排片之间的凹槽错开分布，实现燃煤在运行过程中不漏煤、不堵风眼、送风均匀，从而使煤炭燃烧充分，煤渣含碳量降低，既环保节能又降低了成本开支。本实用新型的新型链排炉结构简单，实用性强，具有很强的推广前景。

本实用新型并不局限于上述实施方式，如果对本实用新型的各种改动或变形不脱离本实用新型的精神和范围，倘若这些改动和变形属于本实用新型的权利要求和等同技术范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变形。