[实用新型]新型钻机卡盘

说明书

技术领域：本实用新型涉及钻机卡盘，尤其是新型钻机卡盘。

背景技术：在现有技术中，目前煤矿所使用的钻机卡盘多为“胶桶”式，在使用光面钻杆及螺旋钻杆打钻作业时，钻杆或卡瓦稍有磨损就会出现打滑问题，由于“胶桶”式卡盘为“四片”卡瓦，尤其是在卡持三棱钻杆时，最多只有3块卡瓦能与钻杆接触。钻进过程中承受的扭矩不均衡，导致钻杆易变形、断裂和卡瓦弹簧断裂，扎破胶桶而失效，严重地影响打钻效率。

发明内容：本实用新型的目的在于提供一种结构设计更合理，工艺更先进的新型钻机卡盘，解决现有技术存在的钻杆和卡盘使用寿命短、断弹簧、烂胶桶、效率低、成本高；解决安装困难、维修费用高、维修时间长；解决不能稳定卡持三棱钻杆问题。本实用新型的目的是这样实现的，在缸体内有活塞，缸体与活塞中间的上端有第二Yx密封圈密封,活塞内腔上端有第一Yx密封圈密封；缸体与活塞中间的下端有O型密封圈密封；在活塞的顶端有后端盖，后端盖与缸体中间有焊缝；在活塞的底端有前端盖，前端盖与缸体由螺栓固定；前端盖与活塞中间有盘型弹簧；活塞下边的斜面内有压缩弹簧。

所述前端盖压紧螺栓为高强度螺栓。

所述的前端盖上设有钻杆通孔；设有与缸体连接的螺纹孔；设有与斜面卡瓦的前端导向键配合的导向槽。

所述的后端盖上设有与斜面卡瓦的后端导向键配合的导向槽；设有活塞运动的导向轴；设有进油孔；设有与钻机连接的螺纹孔和定位销孔。

所述的缸体上设有排渣孔；设有与前端盖连接的螺纹孔。

所述的活塞外圆周上设有Yx型密封圈槽和O型密封圈槽；活塞内腔设有与斜面卡瓦配合的斜面；设有与斜面卡瓦配合的导向面。

所述的斜面卡为两片式结构；斜面卡瓦上设有与活塞内腔配合的斜面和导向面；设有与前端盖配合的导向键、设有压缩弹簧孔；设有钻杆通孔，且通孔表面设有经纬槽。

所述的盘型弹簧上设有与斜面卡瓦前端轴配合的孔，盘型弹簧经磷化处理。

所述的压缩弹簧与斜面卡瓦的压缩弹簧孔配合。

本实用新型的应用方法是：高压油进入活塞环形油腔后，推动活塞向下移动，活塞斜面推动斜面卡瓦斜面，斜面卡瓦做径向运动，夹紧钻杆；回油时，盘型弹簧推动活塞向上移动，斜面卡瓦在压缩弹簧作用下做径向松开运动，松开钻杆。

本实用新型具有以下效果：本装置结构简单，夹紧松开灵敏，夹紧力大，加紧行程大，能与各种型号的液压钻机配套；解决了现有技术存在的钻杆和卡盘使用寿命短、断弹簧、烂胶桶、效率低、成本高问题；解决了安装困难、维修费用高、维修时间长问题；解决了不能稳定卡持三棱钻杆问题；创造了更高的经济效益和社会整体效益；采用的工艺内容让钻机卡盘的制造容易，使用时安装容易；提高了钻杆和卡盘的使用寿命；并且在钻探过程中能持续稳定的卡紧钻杆，提高了打钻效率。

附图说明：图1为新型钻机卡盘的结构示意图，图中1、缸体2、第一Yx型密封圈3、斜面卡瓦4、压缩弹簧5、盘型弹簧6、前端盖7、焊缝8后端盖9、第二Yx型密封圈10、活塞11、O型密封圈12、螺栓

具体实施方式：实施例1、本实用新型是由缸体1、第一Yx型密封圈2、斜面卡瓦3、压缩弹簧4、盘型弹簧5、前端盖6、后端盖8、第二Yx型密封圈9、活塞10、O型密封圈11、螺栓12连接而成，在缸体1内有活塞10，缸体1与活塞10中间的上端有Yx密封圈9密封,缸体1与活塞10中间的下端有O型密封圈11密封；在活塞10的顶端有后端盖8，后端盖8与缸体1中间有焊缝7；在活塞10的底端有前端盖6，前端盖6与缸体1由螺栓12固定；前端盖6与活塞10中间有盘型弹簧5；活塞10下边的斜面内有压缩弹簧4。

实施例2、所述前端盖6的螺栓12为高强度螺栓。

实施例3、所述的前端盖6上设有钻杆通孔；设有与缸体1连接的螺纹孔；设有与斜面卡瓦3的前端导向键配合的导向槽。

实施例4、所述的后端盖8上设有与斜面卡瓦3的后端导向键配合的导向槽；设有活塞10运动的导向轴；设有进油孔；设有与钻机连接的螺纹孔和定位销孔。

实施例5、所述的缸体1上设有排渣孔；设有与前端盖6连接的螺纹孔。

实施例6、所述的活塞10外圆周上设有Yx型密封圈槽和O型密封圈槽；活塞10内腔设有与斜面卡瓦3配合的斜面；设有与斜面卡瓦3配合的导向面。

实施例7、所述的斜面卡瓦3为两片式结构；斜面卡瓦3上设有与活塞10内腔配合的斜面和导向面；设有与前端盖6配合的导向键、设有压缩弹簧孔；设有钻杆通孔，且通孔表面设有经纬槽。

实施例8、所述的盘型弹簧5上设有与斜面卡瓦3前端轴配合的孔，盘形弹簧5经磷化处理。