[实用新型]一种啤酒糖化锅

说明书

技术领域

本实用新型涉及啤酒加工设备技术领域，具体涉及一种啤酒糖化锅。

背景技术

啤酒糖化系统主要由糖化锅、糊化锅、过滤槽、煮沸锅、沉淀槽、酒花添加设备等组成。糖化系统各锅/槽的主体部分全部采用国际标准的优质304不锈钢材料制成。采用现代化的自动等离子、激光线切割和纯氩气气体保护焊接等制造技术，锅/槽主体内部与麦醪等物料接触的部分全部镜面抛光处理，外部磨砂抛光处理，确保为顾客提供技术先进、质优价廉、豪华美观的糖化系统。采用高效弥勒板夹套换热技术，应用科学的蒸汽湍流原理，实现了最大限度的热传导、节能效果，同时采取全自动化温度控制技术，确保糖化、糊化各工艺阶段的升温速度和保温时间的准确性；选用国际先进的悬挂式调速系统，采用变频、自控搅拌方式，保证糊化、糖化过程中的醪液的均匀混合，可以最大限度地发挥糊化、糖化过程中各种酶类的最佳生物活性和转化、催化效果，从而在源头上保证了啤酒的最佳质量和最高出品率。采用先进科学的异型耕刀构造系统和液压自动升降技术，保证了翻槽均匀、出槽平稳，也提高了过滤速度和生产效率，保持了麦汁的良好透明度和出汁率；选用国际先进的悬挂、搅拌装置，配以变频、调速、自动控制技术，使操作更方便、灵活，维修简单、节约费用。

传统的自酿啤酒设备无论采用哪种加热方式都需要一个糖化锅和一个过滤锅，酒液在糖化锅糖化后再倒入过滤锅中把杂质过滤掉，这样的设备占地面积大，生产操作复杂，设备成本高，保养费用高，能耗大，设备拆装复杂，并且在酿造过程中还需要有专业的酿酒人士现场作业，这样就给自酿啤酒设备的推广与普及无形中增添了难度。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供啤酒糖化锅，采用双层第一过滤层、第二过滤层和搅拌器,可以有效解决背景技术中的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：该啤酒糖化锅包括外壳、保温层、帽塞、进料口、第一过滤层、搅拌器、第二过滤层、出料口、网孔、搅拌杆、连接螺母和搅拌叶轮；所述外壳和保温层连接，并且保温层处于内侧，外壳处于外侧，帽塞位于糖化锅顶部，进料口位于糖化锅上部侧壁上，第一过滤层连接在保温层内腔侧壁上，搅拌器垂直连接在帽塞上，第二过滤层连接在保温层内腔底部，并与第二过滤层处于同一水平线上的保温层外壁上连接出料口；所述搅拌器包括搅拌杆、连接螺母和搅拌叶轮，搅拌叶轮通过连接螺母和搅拌杆连接；所述第一过滤层的个数为2个；所述搅拌叶轮的个数为2～5个。

所述外壳为圆柱形。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述保温层的厚度为10～15cm。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述进料口的横截面为圆形。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一过滤层的面积和保温层的横截面积大小相同。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述网孔为矩形。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述连接螺母可以360°旋转。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述搅拌叶轮的个数为3个。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述搅拌叶轮为正五边形。

本实用新型所达到的有益效果是：

1、保温层的设计使得啤酒原料进行糖化时糖化锅内的温度更持久稳定；

2、双层第一过滤层的设置大大节约了工作程序，降低人工成本和资源成本；

3、第二过滤层能有效将糖化中间产物做最后过滤并由出料口抽出存取；

4、搅拌器的加入使得糖化锅内的糖化原料混合更加均匀，糖化效果更好。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

在附图中：

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型中第一过滤层5和第二过滤层7的结构示意图；

图3是本实用新型中搅拌器6的结构示意图；

图中标号：1、外壳；2、保温层；3、帽塞；4、进料口；5、第一过滤层；6、搅拌器；7、第二过滤层；8、出料口；9、网孔；10、搅拌杆；11、连接螺母；12、搅拌叶轮。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。