[实用新型]一种隐形拉头的插修机构

说明书

技术领域

本实用新型属拉头制造设备领域，具体涉及一种隐形拉头的插修机构。

背景技术

去毛刺是拉头生产过程中一个必不可少的工艺步骤，故拉头去毛刺装置是拉头生产中一个重要的装置，拉头去毛刺装置的工作流程大致如下：拉头经振动盘输出进入倾斜(或竖直)拉头轨道，拉头由倾斜(或竖直)拉头轨道滑落至机台上方水平拉头轨道位置，机台后冲在弹簧或气缸推力的作用下，推送拉头经过插修刀，完成拉头内腔去毛刺动作。

参照图4，传统的隐形拉头70的主体结构一般包括下翼板71、沿下翼板71的左右两侧缘立设的一对引导凸缘72、立设在下翼板71上的引导柱73、设在引导柱73的上表面上的拉片安装柱。引导凸缘72由下翼板71的上表面向上延伸后向内侧弯折，上翼板71、引导柱73、引导凸缘72共同形成隐形拉头7的内腔。为了方便本发明的描述，将上翼板71设置引导柱73的开口设置为肩口74，将上翼板71与肩口74相对的另一个开口设置为后口75。

如果采用传统的插修机构对隐形拉头进行插修时，通过推动隐形拉头在插修刀中移动而实现拉头内腔的去毛刺处理，由于隐形拉头没有上翼板来进行限位，当隐形拉头在插修刀中移动时，易出现隐形拉头晃动而出现拉头内腔的毛刺去除不彻底的现象。

鉴于此，本案发明人对上述问题进行深入研究，遂有本案产生。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种毛刺去除更加稳定和彻底的隐形拉头的插修机构。

为了达到上述目的，本实用新型采用这样的技术方案：

一种隐形拉头的插修机构，包括机架、用以放置隐形拉头的暂放座、用以限制隐形拉头向上滑离暂放座的直插限位机构、用以对隐形拉头的后口进行毛刺处理的下直插机构以及用以将隐形拉头抵顶在暂放座中的顶料机构，暂放座对应下直插机构的插修刀设有开口部，直插限位机构设置在暂放座的上方，下直插机构对应直插限位机构设置在暂放座的下方，顶料机构设置在直插限位机构与下直插机构之间。

作为一种优选方式，所述直插限位机构包括上滑块、与上滑块配合的上滑座以及上限位块，上滑座与所述机架固定连接，上滑块一端连接用以驱动上滑块沿上滑座移动的第一驱动机构，上滑块的另一端连接所述上限位块，所述下直插机构包括下滑块、与下滑块配合的下滑座以及所述插修刀，下滑座与所述机架固定连接，下滑块的一端与所述插修刀连接，下滑块的另一端连接有用以驱动下滑块在下滑座中移动的第二驱动机构。

作为一种优选方式，所述上限位块上开设有用以供所述隐形拉头的引导柱抵靠的收纳槽。

作为一种优选方式，所述暂放座包括用以供所述隐形拉头的下翼板抵靠的抵靠部、用以供所述隐形拉头的引导凸缘抵靠的支撑侧壁、用以供所述隐形拉头的引导柱伸出的敞口部、用供所述隐形拉头放入所述暂放座的入口部以及与入口部相对的所述开口部。

在上述方案中，所述顶料机构包括与所述机架固定连接的顶料气缸，顶料气缸的活塞杆连接有顶块，顶块对应所述隐形拉头的引导柱设置。

采用本实用新型的技术方案后，将隐形拉头放置在暂放座中，通过顶料机构将隐形拉头抵顶在暂放座中，通过直插限位机构限制隐形拉头向上滑动，如此将整个隐形拉头定位在暂放座中，通过下直插机构从暂放座的开口部对隐形拉头的后口进行插修。相比传统拉头的插修方式，本实用新型将隐形拉头进行定位，通过下直插机构中插修刀的活动来进行隐形拉头后口的插修，插修过程中隐形拉头不会晃动，能保证插修刀与隐形拉头的内腔准确接触，保证更好地去除毛刺。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为图1中A处的放大图；

图3为本实用新型中暂放座的结构示意图；

图4为现有技术中隐形拉头的主体结构的示意图；

图5为本实用新型中上限位块配合隐形拉头的结构示意图；

图中：

10-机架20-暂放座

21-抵靠部22-入口部

23-开口部24-支撑侧壁

31-上滑座32-上滑块

33-上限位块34-第一驱动机构

41-下滑座42-下滑块

43-插修刀44-第二驱动机构

51-安装架52-顶料气缸

53-顶块60-分度盘装置

61-盘面70-隐形拉头

71-下翼板72-引导凸缘

73-引导柱74-肩口

75-后口25-敞口部

35-收纳槽

具体实施方式