[实用新型]一种链轮机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及输送装置技术领域，特别是涉及一种链轮机构。

背景技术

在许多产品的生产制造过程中，均需要输送装置运送原材料或生产废料。例如在人造板材的生产过程中，需要对木片刨花等散装原材料或者木屑等废料进行运输，以便后续加工。

在造纸和人造板制造行业中较为常用的输送装置为链式位木机，该链式拉木机的主要工作部件是链轮机构，图1和图2中所示分别为传统链轮机构的正面及侧面结构示意图，传统的链轮机构的链轮通过键固定在转轴上，驱动机构带动转轴使链轮转动，实现物料的输送。在传统的链轮机构中，链轮与转轴直接固定形成整体，当链轮磨损后，整个链轮都会报废，由于转轴直接与加工的物料接触，很容易遭到砸伤或损坏转轴，甚至使转轴断裂，使设备无法正常运行，严重时还可能发生生产安全事故，造成重大的经济损失。

由于链轮与转轴通过键连接，在使用一段时间后，无法相互拆卸，因此无论哪个部件受到损坏都会造成整个链轮机构无法使用，需要整体更换，链轮机构的工作寿命短，使用和维护成本高。

综上所述，如何设计一种使用维护成本低、安全可靠的链轮机构，是本领域的技术人员急需解决的技术问题。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种链轮机构，包括：转轴；位于所述转轴外侧的多个链轮；设置于所述转轴的外侧壁、位于两个所述链轮之间的套筒。

优选地，所述套筒为一整体，固定安装于所述转轴的外壁上，所述套筒的外壁上安装多个所述链轮。

优选地，所述链轮由两个半圆筒状结构拼接形成。

优选地，所述链轮通过双头螺柱固定。

优选地，所述链轮与所述转轴通过胀套固定。

本实用新型所提供的链轮机构包括转轴、套筒及链轮，套筒套装于转轴上，在转轴的外侧、两个链轮之间的位置上设置有

由转轴带动套筒及链轮转动，实现对物料传送加工，由于本实用新型所提供的链轮机构的转轴无法与物料直接接触，因此在运行时，降低了转轴受到物料撞击的可能性。由于转轴与套筒采用的可拆卸的安装方式，在套筒或者链轮受到损坏后，可直接将套筒连同链轮拆卸，重新安装新的套筒及链轮即可，安装过程简单方便，并且减少了转轴的更换次数，提高了经济性和耐用性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为传统的链轮机构的正面结构示意图；

图2为图1中链轮机构的侧面结构示意图；

图3为本实用新型提供的链轮机构的正面结构示意图；

图4为图3中链轮机构的侧面结构示意图。

其中：

转轴1、胀套11、套筒2、链轮3、双头螺柱31。

具体实施方式

本实用新型的核心在于提供一种链轮机构，安全可靠并且维护的成本低。

为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面将结合附图及具体的实施方式对本实用新型所提供的链轮机构进行详细的说明。

如图3所示，为该链轮机构的正面结构示意图。从图3中可以看出，本链轮机构具有转轴1，转轴1作为整个装置核心。链轮3设置在转轴1的外侧，在转轴1的外侧壁上还套装有套筒2，套筒2能够将相邻的两个链轮3之间的转轴1包裹不外露。在一种优选的实例例中套筒2为一整体，套装于转轴1外侧壁上，套筒2将转轴1包裹，保证物料不会与转轴1直接接触。在套筒2的外侧壁上固定设置多个链轮3，链轮3周向设置多个凸齿。由转轴1带动套筒2及链轮3转动，实现对物料传送加工，由于本实用新型所提供的链轮机构的转轴1无法与物料直接接触，因此在运行时，降低了转轴1受到物料撞击的可能性。由于转轴1与套筒2采用的可拆卸的安装方式，在套筒2或者链轮3受到损坏后，可直接将套筒2连同链轮3拆卸，重新安装新的套筒2及链轮3即可，安装过程简单方便，并且减少了转轴1的更换次数，提高了经济性和耐用性。