[实用新型]下压式球阀测试装置

说明书

技术领域

 本实用新型涉及球阀气密性测试领域，尤其涉及一种用于球阀气密性测试机的装置。

背景技术

 PE管球阀是用带圆形通孔的球体作启闭件，球体随阀杆转动，以实现启闭动作的阀门。常用的PE管球阀其结构主要包括中部的圆柱形阀主体、设置在阀主体两端的连接管件以及设置在阀主体侧面的阀杆套。

 现有技术对球阀试验时，通常采用密封垫或密封圈置于球阀两端的外部，再用气缸等装置夹紧在球阀两端的连接管件的管口，从而使密封垫或密封圈与球阀两个端部形成密封，将整个密封后的球阀浸入水中，再往球阀内部通入压缩气体检验其密封性能。该方案存在以下不足：需要将检测机架和待测球阀都浸入水中，操作繁琐，同时需要水池辅助测试，设备体积大占用大量空间，且检测效率低下；同时需要对球阀两端的连接管件的管口施加较大压力容易造成结构变形，影响使用时的连接质量。

实用新型内容

本实用新型是为了克服现有技术中的球阀气密性测试设备体积大检测效率低等不足，提供了一种设备体积小且能够有效提高检测效率的下压式球阀测试装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

本实用新型的一种下压式球阀测试装置，包括底座、柱形的固定座、上封堵盖、悬架和下压气缸，所述固定座低端同轴设置有柱形座，固定座内部设置有竖直贯穿固定座和柱形座的内管，内管上端在固定座顶端开口，内管中部管径减小形成定位台阶，内管下端封闭，固定座侧面设置有上端开口的开口槽，所述开口槽连通内管，在内管下端底面设置有与内管同轴的圆柱形封堵头，所述封堵头设置有下测试气管，环绕封堵头侧面设置有充气密封圈；所述底座顶面设置有配合固定座的内腔，内腔设置有隔板将内腔分为上腔室和下腔室，隔板中心设置有配合柱形座的通孔，上腔室和固定座之间以及隔板和柱形座之间均设置有密封结构，充气密封圈的充气管连通上腔室，柱形座下端和下腔室底面之间设置有弹性支撑机构；下压气缸通过悬架悬置于固定座上方，其推出方向竖直向下指向固定座，上封堵盖设置在下压气缸的杠杆末端，上封堵盖端面垂直内管轴向且设置有密封垫，密封垫设置有上测试气管。

待测的PE管球阀竖直放置在固定座内，阀主体受内管和定位台阶定位，阀杆套置于开口槽内增强定位稳定性。下封堵头伸入PE管球阀位于下方的连接管件。测试开始时，下压气缸驱动上封堵盖向下顶压PE管球阀及固定座，固定座在底座内向下滑动。此时上腔室体积减小，空气通过充气管进入充气密封圈膨胀填充封堵头和连接管件之间的空隙实现对下方连接管件的密封。同时弹性支撑机构提供竖直向上的恢复力托举固定座及PE管球阀，待下压气缸下压完成后，使上密封盖端面的密封垫紧密紧贴PE管球阀上方的连接管件，实现对这一端连接管件的密封。测试气路通过上、下测试气管对PE管球阀内注入压缩空气，并通过压力传感器测试PE管球阀内部气压变化以达到测试气密性的目的。本方案不需要将机架和测试件整体至于水中进行测试，大大简化了操作以提高测试效率。同时装置整体竖直设置有效降低了占用空间，保证了装置的试用性。同时相比单纯对两侧连接管件处施加压力的密封方式，由于本方案设置弹性支撑机构提供回复力压紧上方的连接管件，而下方连接管件则不受到顶压力，因此本方案对待测件的连接管件管口的损伤更小，提交产品使用质量。

作为优选，充气密封圈的充气管设置在柱形座内部，其末端延伸至柱形座侧面靠近固定座的一端并开口，其开口位于上腔室内部。充气管使充气密封圈和上腔室连通，通过下压固定座压缩上腔室空间时，会自动对充气密封圈充气，使其膨胀实现密封。

作为优选，环绕固定座侧面下缘设置有密封圈，隔板中部的通孔内侧套设有密封圈。使上腔室形成密封空间只与充气密封圈相连通，固定座及柱形座起到活塞的作用，通过压缩上腔室空间时，会自动对充气密封圈充气。

作为优选，弹性支撑机构包括若干竖直设置的弹簧，所述弹簧一端连接柱形座底部另一端连接下腔室底面。弹簧回复力用于支撑固定座、柱形座以及待测件，同时在下压气缸下压时，弹簧压缩回复力增大，到达平衡状态时使待测件上方的连接管件和密封垫紧密贴合实现密封。

作为优选，柱形座下端穿过隔板中部的通孔并在侧面设置有限位凸起。限位凸起限制柱形座上升高度，防止弹性支撑机构复位时将固定座及待测件弹出。

本实用新型的有益效果是：（1）装置占用空间小，适用性强；（2）测试工作高效准确（3）对待测件的连接管件管口的损伤更小，保证产品质量。

附图说明

图1是本实用新型的剖视示意图；

图2是本实用新型测试状态的剖视示意图。