[实用新型]玻管包装装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及玻管包装技术领域，特别是涉及一种玻管包装装置。

背景技术

目前玻璃管的包装主要是采用人工码捆，即采用人工一根一根的数，达到捆绑数量后将玻璃管捆绑好，然后将所有玻璃管的端面对齐，在对齐时容易对玻璃管造成二次划伤，同时，此种包装方式属于人工劳作存在以下不足：工人劳动强度高，工作效率低下。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种包装效率高，且不易对玻璃管造成二次伤害的玻管包装装置。

为解决上述问题，本实用新型提供一种玻管包装装置，所述玻管包装装置包括支撑架、用于放置玻璃管的活动架、限制玻璃管位置的四块侧挡板和将所有玻璃管一端对齐的对齐挡板，所述活动架的第一端与所述支撑架的第一端活动连接，且活动架可绕所述支撑架转动，所述活动架的第二端依靠重力放置在所述支撑架的第二端上，所述四块侧挡板固定在活动架的四角，且其中一块侧挡板上设有刻度，所述对齐挡板通过支架铰接在所述活动架的第一端，并可通过插销将支架的位置固定。

进一步的，所述活动架包括重力架和设在重力架两端的固定架，所述重力架侧面呈U形，所述其中一个位于活动架第一端的固定架上设有连接管，所述连接管与所述支撑架活动连接，且该固定架上设有缺口，每一固定架上对称设有两个侧挡板。

进一步的，每一固定架包括两根固定杆和连接杆，所述两根固定杆的一端通过连接杆固定，所述两根固定杆的另一端固定在所述重力架上，所述位于活动架第二端的每一固定杆上设有连接管，所述位于活动架第二端的连接杆上设有缺口。

进一步的，所述支架包括连接板和设在连接板两端的L形支撑杆，所述连接板上设有扣环，所述扣环通过插销固定在所述活动架上，所述对齐挡板固定两个L形支撑杆上。

进一步的，所述支撑架呈梯形。

本实用新型玻管包装装置将若干玻璃管放置在活动架上，因对称的侧挡板之间的距离是固定不变的，因此只需将玻璃管叠放至指定高度即可进行一次捆绑，无需去一一清点，在捆绑之前将活动架的第二端抬起，使其玻璃管倾斜并使所有玻璃管的端末与对齐挡板抵触，如此可将所有玻璃管端末对齐，对齐后即可进行捆绑；操作简单、方便，提高了工作效率，且在对齐时不会对玻璃管造成二次划伤。

附图说明

图1是本实用新型玻管包装装置的较佳实施方式的结构示意图。

图2是本实用新型玻管包装装置的主视图。

图3是图1中A的局部放大图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

如图1至图3所示，本实用新型玻管包装装置的较佳实施方式包括支撑架1、用于放置玻璃管的活动架2、限制玻璃管位置的四块侧挡板3和将所有玻璃管一端对齐的对齐挡板4，所述活动架2的第一端与所述支撑架1的第一端活动连接，且活动架2可绕所述支撑架1转动，所述活动架2的第二端依靠重力放置在所述支撑架1的第二端上，所述四块侧挡板3固定在活动架2的四角，且其中一块侧挡板3上设有刻度，所述对齐挡板4通过支架5铰接在所述活动架2的第一端，并可通过插销6将支架5的位置固定。所述支撑架1呈梯形，使其支撑架1的稳固性更好。

所述活动架2包括重力架21和设在重力架21两端的固定架22，所述重力架21侧面呈U形，所述其中一个固定架22上设有连接管2211，即位于活动架2第一端的固定架22上设有连接管2211，所述连接管2211与所述支撑架1活动连接，且该固定架22上设有缺口2221，每一固定架22上对称设有两个侧挡板3。重力架21在重力的作用下可使整个活动架2不易发生滑动，避免玻璃管因活动架2滑动而划伤。每一固定架22包括两根固定杆221和连接杆222，所述两根固定杆221的一端通过连接杆222固定，所述两根固定杆221的另一端焊接固定在所述重力架21上，所述位于活动架2第二端的每一固定杆上设有连接管2211，连接管2211穿设支撑架1上的一根支撑杆上，使其连接管2211可相对支撑杆转动，因此活动架2可相对支撑架1转动；所述位于活动架2第二端的连接杆222上设有缺口2221。

所述支架5包括连接板51和设在连接板51两端的L形支撑杆52，所述连接板51上设有扣环511，所述扣环511穿过缺口2221，所述扣环511再通过插销6固定在所述活动架2上，如此可将支架5的位置固定不变。所述对齐挡板4固定两个L形支撑杆52上。使用时，将支架5固定死，即支架5与活动架2平齐，未使用时可将支架5放下，如此可节约减少整个波管包装装置的占用空间。