[实用新型]一种新型的卷筒增光膜设备

说明书

技术领域

本实用新型属于机械设备领域，具体涉及一种新型的卷筒增光膜设备。

背景技术

目前，增光膜在市场上的使用数量越来越多，在保证质量的前提下提高增光膜的加工速度，但是其中存在着很多问题。申请号：201110312756.6的中国专利文献报道了一种增光膜,其棱镜柱的两折射面相交的棱脊线为一平行于其基材第一光学面的波浪形曲线。本发明还提供了一种防刮增光膜,间隔多个棱镜柱设置具有圆角的凸起棱镜柱。本发明所述的增光膜在使用时,可以根据实际需要调整棱镜柱棱脊线其相对于基材表面的高度、振幅、频率及初始相位等参数,调整光线经由该基材的光学表面穿过该棱镜结构层后的发散角度分布,从而实现光线的角度可控性。本发明所述的防刮增光膜,凸起结构可以保护棱镜柱对其他光学膜造成损伤,也避免了自身受到其他光学器件的影响,从而提高产品品质,提高发光模组生产良率。上述所说的增光膜没有很好的加工装置，所以对增光膜的质量不是很高。

实用新型内容

为了解决上述存在的问题，本实用新型提供一种新型的卷筒增光膜设备。

本实用新型是通过以下技术方案实现：

一种新型的卷筒增光膜设备，包括增光膜机器本身、底座支撑装置、驱动装置，所述增光膜机器本身安装在所述底座支撑装置的上端；所述驱动装置安装在所述增光膜机器本身的下端；所述增光膜机器本身内部设置有转轴、卷筒；所述转轴通过链条连接着所述驱动装置；所述卷筒的左端安装有增光膜压紧轮和除尘装置；所述增光膜压紧轮连接着所述驱动装置；所述除尘装置安装在所述卷筒的下端；所述底座支撑装置内部设置有底座和支架结构；所述驱动装置内部设置有驱动电机和旋转齿轮。

作为本实用新型的进一步优化方案，所述驱动电机通过连接件安装在所述底座上端；所述驱动电机通过连接器连接着所述旋转齿轮；所述旋转齿轮通过皮带连接着所述增光膜压紧轮。

作为本实用新型的进一步优化方案，所述驱动电机的上端设置有安全箱；所述安全箱连接着所述驱动装置；所述除尘装置底部设置有旋转机构；所述增光膜压紧轮一端还设置有挡板。

作为本实用新型的进一步优化方案，所述卷筒安装在所述转轴上；所述旋转齿轮的旋转底座通过连接件固定在所述底座上端。

与现有的技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单，移动方便，对增光膜的加工速度快，工作效率高。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的驱动装置示意图。

图中：1、增光膜机器本身；2、底座支撑装置；3、驱动装置；4、转轴；5、卷筒；6、增光膜压紧轮；7、除尘装置；8、底座；9、支架结构；10、驱动电机；11、旋转齿轮；12、皮带；13、安全箱；14、挡板。

具体实施方式

下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述：

如图1和图2所示，一种新型的卷筒增光膜设备，包括增光膜机器本身1、底座支撑装置2、驱动装置3，所述增光膜机器本身1安装在所述底座支撑装置2的上端；所述驱动装置3安装在所述增光膜机器本身1的下端；所述增光膜机器本身1内部设置有转轴4、卷筒5；所述转轴4通过链条连接着所述驱动装置3；所述卷筒4的左端安装有增光膜压紧轮6和除尘装置7；所述增光膜压紧轮6连接着所述驱动装置3；所述除尘装置7安装在所述卷筒4的下端；所述底座支撑装置2内部设置有底座8和支架结构9；所述驱动装置3内部设置有驱动电机10和旋转齿轮11。

所述驱动电机10通过连接件安装在所述底座8上端；所述驱动电机10通过连接器连接着所述旋转齿轮11；所述旋转齿轮11通过皮带12连接着所述增光膜压紧轮6。所述驱动电机10的上端设置有安全箱13；所述安全箱13连接着所述驱动装置3；所述除尘装置7底部设置有旋转机构；所述增光膜压紧轮6一端还设置有挡板14。所述卷筒5安装在所述转轴4上；所述旋转齿轮11的旋转底座通过所述连接件固定在所述底座8上端。

所述本新型自动化加工装置，底座支撑装置的上端安装有增光膜机器本身通过驱动装置来使得增光膜机器中间的转轴旋转起来，驱动装置内部安装有驱动电机，通过旋转齿轮连接着转轴，在卷筒的左侧设置有增光膜压紧轮，增光膜压紧轮可以自动压紧和升缩，在卷筒的下端安装有除尘装置可以有效的对在加工的增光膜进行杂质处理保证增光膜的质量，整个机器都是通过驱动装置来完成的，所以加工的自动化程度很高。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。