[实用新型]一种上袋机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及物料包装设备领域，尤其涉及一种全自动包装套袋机中的上袋机构。

背景技术

在现有技术中，上袋机构在夹袋过程中，当包装袋(如编织袋)的袋口被撑开后，撑袋手掌插入后的包装袋处于一种自然状态，包装袋的袋口不能形成类似矩形的开口，从而导致物品套入包装袋的套袋效果不佳，影响了整个全自动包装套机的运行速度和包装效果。另一方面，现有技术中的上袋机构对不同尺寸的包装袋在撑袋过程的适应性不佳；并且，目前的上袋机构中实现90度转动作动是通过伺服电机来实现的，因此导致整个上袋机构的制造成本较高。

有鉴于此，有必要对现有技术中全自动包装套袋机中的上袋机构予以改进，以解决上述瑕疵。

实用新型内容

本实用新型的目的在于公开一种上袋机构，用以实现在上袋作业中将包装袋形成规则的开口，便于将包装袋套入夹袋机构，实现对不同规格尺寸的包装袋实现上袋作业，并降低上袋机构的制造成本。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种上袋机构，包括

机架，

安装于机架上的主驱动机构，

在主驱动机构的驱动下围绕支座上下翻动的两个旋转臂，其末端设有夹持包装袋袋口的夹持部，

撑袋部，其与旋转臂协同上下翻动，并插入包装袋袋口，

一个微调机构，其设置于旋转臂之间，用以在夹持部夹持包装袋袋口时驱动旋转臂横向位移，以拉紧包装袋袋口。

在一些实施方式中，微调机构包括微调气缸和微调撑杆，并与旋转臂位于同一平面内。

在一些实施方式中，主驱动机构包括电机，减速器，驱动轴，与驱动轴同轴布置的摆动轮，以及连杆；

连杆一端连接摆动轮，另一端与连接件连接，摆动轮在驱动轴的驱动下以驱动轴为轴作圆周摆动，并带动旋转臂围绕支座上下翻动。

在一些实施方式中，连杆的数量为两个。

在一些实施方式中，其中一个旋转臂反向于夹持部另一端的端部设有延伸部，延伸部通过支撑杆与另一个旋转臂的连接件连接。

在一些实施方式中，支撑杆与微调撑杆形成有若干角度。

在一些实施方式中，微调机构垂直设置于旋转臂。

在一些实施方式中，撑袋部包括固持于转轴的若干杆部，设置于杆部末端的撑袋手掌，撑袋手掌的末端设有锥形刀片，连接杆部与撑袋手掌的轴部，以及撑袋手掌驱动气缸，用以驱动撑袋手掌以轴部为轴上下翻动并插入包装袋袋口。

在一些实施方式中，电机为步进电机或者异步电机。

在一些实施方式中，夹持部为气动手指。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：微调机构在撑袋部插入袋口后，微调机构伸缩运动，驱动旋转臂横向位移，在夹持部与锥形刀片的共同作用下，拉紧包装袋袋口的两边，使袋口形成一个规则的矩形开口，便于将空袋套入夹袋机构中，从而提高了套袋效率；同时，使用电机与减速器代替伺服电机，降低了上袋机构的制造成本。

附图说明

图1为本实用新型一种上袋机构在提起等待时的示意图；

图2为本实用新型一种上袋机构下放取袋时的示意图；

图3为本实用新型一种上袋机构完成上袋作业后的示意图；

图4为图1至图3中所示出的一种上袋机构中的撑袋部的示意图；

图5为图1至图3中所示出的一种上袋机构中的微调机构的示意图。

具体实施方式

下面结合附图所示的各实施方式对本实用新型进行详细说明，但应当说明的是，这些实施方式并非对本实用新型的限制，本领域普通技术人员根据这些实施方式所作的功能、方法、或者结构上的等效变换或替代，均属于本实用新型的保护范围之内。

请参图1至图5所示出的本实用新型一种上袋机构的一种具体实施方式。

在本实施方式中，一种上袋机构，包括：

机架1，

安装于机架1上的主驱动机构2，

两个旋转臂3，两个旋转臂3在主驱动机构2的驱动下围绕支座31上下翻动，每个旋转臂3的末端设有夹持包装袋袋口的夹持部32，

撑袋部4，其与旋转臂3协同上下翻动，在夹持部32夹持包装袋并向上翻动时插入包装袋袋口，

以及一个微调机构5，该微调机构5设置于旋转臂3之间，用以在夹持部32夹持包装袋袋口时驱动旋转臂3横向位移，以拉紧包装袋袋口。