[实用新型]一种无焊连接的十字接头

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种接头，具体是一种无焊连接的十字接头。

背景技术

传统的跳床框架和支撑脚架之间主要是通过焊接方式连接，因此操作麻烦，成本高，容易损坏，而且损坏后修复十分麻烦。目前已经有对这种方式进行改进的连接接头，将结构直接与框架进行安装成为一体，简单方便。但是由于跳床框架的管口与该连接装置之间的连接不牢固，经长期使用连接处容易发生松动，使得跳床的支撑脚架会出现前、后方向摆动，竖向连接管的两边上、下摆动，横向连接管发生变形等，影响到跳床使用的稳定性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种无焊连接的十字接头，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种无焊连接的十字接头，由上竖向连接管、横向连接管和下竖向连接管组成，上竖向连接管垂直连接在横向连接管上方，下竖向连接管垂直连接在横向连接管下方，且上竖向连接管和下竖向连接管设置在同一条竖直线上，所上竖向连接管、横向连接管和下竖向连接管形成一个整体，且该整体沿竖向方向分割成对称的两个分体部分，一个上竖向连接管的分体部分上开设有公母卡扣槽，对应的上竖向连接管的分体部分上设有与公母卡扣槽吻合的公母卡扣位，一个下竖向连接管的分体部分上也开设有公母卡扣槽，对应的下竖向连接管的分体部分上也设有与公母卡扣槽吻合的公母卡扣位，横向连接管的两个分体部分上开设有对称的拉伸孔扣位，拉伸孔扣位中穿设有连接件。

作为本实用新型进一步的方案：所述拉伸孔扣位为螺孔或销孔，所述连接件为螺钉或销钉。

作为本实用新型进一步的方案：所述上竖向连接管上开设有对称的定位孔。

作为本实用新型再进一步的方案：所述横向连接管设置呈扁平状。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型具有连接牢固，拆装方便等特点，适用于连接相邻的跳床框架，以及跳床框架和支撑脚架，是一种无需焊接的连接接头；可有效避免跳床支撑脚架前后、上下摆动，防止横向连接管的变形，保证跳床使用过程中的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型的使用状态图。

图2为本实用新型整体示意图。

图3为本实用新型的连接分解图。

图4为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图3～4，本实用新型实施例中，一种无焊连接的十字接头，由上竖向连接管2、横向连接管1和下竖向连接管3组成，上竖向连接管2垂直连接在横向连接管1上方，下竖向连接管3垂直连接在横向连接管1下方，且上竖向连接管2和下竖向连接管3设置在同一条竖直线上，上竖向连接管2、横向连接管1和下竖向连接管3形成一个整体，且该整体沿竖向方向分割成对称的两个分体部分，一个上竖向连接管2的分体部分上开设有公母卡扣槽21，对应的上竖向连接管2的分体部分上设有与公母卡扣槽21吻合的公母卡扣位22，一个下竖向连接管3的分体部分上也开设有公母卡扣槽，对应的下竖向连接管3的分体部分上也设有与公母卡扣槽吻合的公母卡扣位，横向连接管1的两个分体部分上开设有对称的拉伸孔扣位11，拉伸孔扣位11为螺孔或销孔，拉伸孔扣位11位中穿设有连接件，连接件为螺钉或销钉。

上竖向连接管2上开设有对称的上定位孔41，横向连接管1设置呈扁平状。

先将两片给成的十字接头固定在跳床框架的套管6上，套管6的末端设置成与横向连接管1吻合的扁平状，套管6的末端开设有与拉伸孔扣位11吻合的右定位孔61，将套管6上的右定位孔61与横向连接管1上的拉伸孔扣位11对准；然后再插入跳床框架的插管7插入套管6的末端中，插管7的末端设置成与套管6末端吻合的扁平状，插管7的末端开设有与拉伸孔扣位11吻合的左定位孔71，用螺杆依次穿过拉伸孔扣位、右定位孔、左定位孔、左定位孔、右定位孔和拉伸孔扣位进行锁紧锁紧。

下竖向连接管3直接插入下支撑管中，设置的公母卡扣位和公母卡扣槽是加强结构的配合，防止下竖向连接管3在下支撑管内上下滑动。

上竖向连接管2直接插入上支撑管中，通过螺杆穿过上定位孔和上支撑管上的定位孔进行固定，设置的公母卡扣槽和公母卡扣位是为了加强结构的配合，防止上竖向连接管2在下支撑管内上下滑动。