[实用新型]便携式辊面清理器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种用于轧辊表面污物清理的便携式辊面清理器。

背景技术

轧钢工作辊表面长时间与钢板接触，由于高速通过的钢板与辊面摩擦产生高温和磁性，使得钢板表面的氧化铁皮堆积在辊面，经过长时间的运行，在工作辊表面形成结瘤，这些结瘤会造成钢板表面划伤，影响钢板质量。目前对工作辊表面结瘤清理一般采用两种方法，一是用比产品钢板厚的钢板高速运行在工作辊表面，靠摩擦力清除辊面的结瘤，二是将工作辊卸下在车床上进行机械清理。这两种方法的缺点一是要消耗大量的钢板材料，二是处理时间长，影响生产效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术缺陷，提供一种便携式辊面清理器。

本实用新型的技术方案是这样实现的：便携式辊面清理器，由密闭枪体、喷嘴、送风管、送液管和送砂管组成，喷嘴连接在密闭枪体头部并与密闭枪体连通，送风管、送液管、送砂管分别与密闭枪体枪身连通。

进一步的，送液管和送砂管上安有阀门。

进一步的，喷嘴通过连接环与密闭枪体头部连接，连接环柱面用螺纹旋紧在密闭枪体头部，连接环下端平面中央开有圆孔，喷嘴穿过圆孔向外伸出，喷嘴底座卡在连接环下端平面内。

进一步的，密闭枪体为圆柱结构，喷嘴内腔为外小里大的锥形结构。

本实用新型采用多通道射吸式设计，根据不同的辊面污物使用不同的固体和液体材料，通过调节不同的压力使气体、液体、固体联合喷出，达到清理辊面污物的目的，还可毛化工作辊表面，而且本实用新型为组合式设计，体积小，操作灵活，移动方便，工作不受场地限制。

附图说明

图1是本实用新型结构及工作示意图。

图中，1-密闭枪体；2-送风管；3-送液管；4-送砂管；5-阀门；6-连接环；7-喷嘴；8-喷嘴底座。

具体实施方式

下面结合附图作进一步描述：

如图1所示，便携式辊面清理器，由密闭枪体1、喷嘴7、送风管2、送液管3和送砂管4组成，密闭枪体1为圆柱结构，喷嘴7内腔为外小里大的锥形结构，喷嘴7连接在密闭枪体1头部并与密闭枪体1连通，送风管2、送液管3、送砂管4分别与密闭枪体1枪身连通，送液管3和送砂管上4安有阀门5，喷嘴7通过连接环6与密闭枪体1头部连接，连接环6柱面用螺纹旋紧在密闭枪体1头部，连接环6下端平面中央开有圆孔，喷嘴7穿过圆孔向外伸出，喷嘴底座8卡在连接环6下端平面内。

本实用新型特点：

1、本实用新型设计采取的是射吸式设计，通过压缩气体将所用喷砂吸出，不存在堵塞现象，喷砂材料颗粒度在70目～150目，在工作时可同时用气体、砂体和液体对辊面污物清除、毛化，也可根据实际情况选用砂体或液体之一与压缩气体一同工作；可控制同时喷出的混合物为雾状，操作时没有粉尘，工作不受场地限制，可对轧辊结瘤在线清理，并可进一步推广应用于各种钢结构件和水泥表面去污。

2、喷洗材料采用三个输送管分别输送，可使用陶瓷、金属、刚玉砂等固体材料，还可使用酸液和碱液等液体材料，根据不同的辊面污物使用多种材料灵活配置，通过调节不同的压力达到去污的目的。

3、喷嘴7采用阔嘴设计，喷嘴7内腔为外小里大的锥形结构，配备有6mm、8mm、15mm三种外口口径，喷嘴与枪身为活动式连接，便于更换和携带，体积小巧，移动方便。

使用时，将喷嘴7套入连接环6下端平面圆孔中，并使喷嘴底座8卡在连接环6下端平面内，连接环6旋拧在密闭枪体1枪身下部连接口上，用软管将送风管2，送液管3、送砂管4分别与空压机、喷液箱、喷砂箱连接，此时阀门5是关闭的。打开空压机，空气进入密闭枪体1从喷嘴7喷出，打开送液管3上的阀门5并控制好流量，气雾清洗剂水从喷嘴7喷出，再根据需要调节送砂管4上的阀门5，颗粒清洗物被吸出并参与清洗工作。当轧辊表面干净后关闭阀门5，用压缩空气将密闭枪体1、喷嘴7和轧辊表面清理、吹干。