[实用新型]一种可防止砂子粘接砂斗壁的冷芯机

说明书

技术领域

本实用新型涉及铸造设备领域，具体涉及一种可防止砂子粘接砂斗壁的冷芯机。

背景技术

冷法制芯具有砂芯硬化快、生产率高、砂芯形状尺寸和表面精度高等优点而被广泛应用，冷法制芯所用的设备为冷芯机。传统冷芯机的加沙装置为一固定在机架上的砂斗构成，由于砂子具有黏性(砂子是一种含有二氧化硅的黏性物质)，加砂过程中砂子容易粘接在砂斗的内壁上，砂斗的出料口也容易因为砂子之间的粘结而堵住砂斗的出口。同时，射砂装置的砂子入口与砂斗的出口分离时，由于砂斗的出口没有任何遮挡，容易漏砂。另外现有的模具一般将注砂口设置的较大，以满足射砂装置向模具内注砂，注砂口尺寸大，气密性不好，注砂之后模具的注入口处会有剩余空间，需要人工再次填砂，增加工序。

实用新型内容

本实用新型的目的就是提供一种可防止砂子粘接砂斗壁的冷芯机，其可有效解决上述问题，避免砂子黏附在砂斗的内壁上。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案进行实施：

一种可防止砂子粘接砂斗壁的冷芯机，其特征在于：包括机架，机架上部设置有加砂装置和射砂装置，加砂装置包括浮动固定在机架上的砂斗，砂斗与驱动其进行振动的振动机构相连接；机架上设置有立状布置的支撑脚，支撑脚为螺杆构成，螺杆的杆身上套设有压缩弹簧，砂斗通过其上开设的装配孔以及螺母固定安装在支撑脚上，装配孔的孔径大于螺杆的直径。

进一步的方案为：砂斗的底部出料口处设置有闸板，闸板与调节机构相连接，调节机构调节闸板对砂斗的出料口进行闭合或开启。射砂装置的底部设置射砂嘴，射砂嘴为一向下延伸设置的插管构成。射砂装置的底部还设置有用于抬升上顶芯板的抬升机构，抬升机构包括两立状相对布置的夹臂和气缸，两夹臂的下端设置成相向布置的L形，两夹臂的中部与射砂装置通过第一铰接轴铰接连接，两夹臂的上端分别通过第二铰接轴与气缸的活塞杆和缸体构成铰接连接，第一、二铰接轴相互平行且均沿水平方向布置。

上述技术方案中，通过将砂斗浮动固定在机架上，这样在砂斗对射砂装置加砂时，通过振动机构驱使砂斗进行振动，使得粘接在砂斗内壁上砂子也能落至射砂装置内。

附图说明

图1为冷芯机的主视图；

图2为冷芯机的侧视图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的及优点更加清楚明白，以下结合实施例对本实用新型进行具体说明。应当理解，以下文字仅仅用以描述本实用新型的一种或几种具体的实施方式，并不对本实用新型具体请求的保护范围进行严格限定。

本实用新型采取的技术方案如图1、2所示，一种可防止砂子粘接砂斗壁的冷芯机，包括机架10，机架10上部设置有加砂装置和射砂装置，加砂装置包括浮动固定在机架10上的砂斗11，砂斗11与驱动其进行振动的振动机构111相连接。机架10上还设置有模具(芯盒)、上顶芯部件18、下顶芯部件14和吹气装置，上顶芯部件包括上顶芯板，下顶芯部件包括下顶芯板，模具由左右侧模13、上顶芯板、下顶芯板组成，左右侧模13、上顶芯部件18、下顶芯部件14分别与驱动其进行移动的驱动机构(由气缸或者液压缸构成)相连接，模具、吹气装置15以及其他部件具体参可照传统冷芯机进行实施。上述技术方案中，通过将砂斗11浮动固定在机架10上，这样在砂斗11对射砂装置加砂时，通过振动机构111驱使砂斗11进行振动，使得粘接在砂斗11内壁上砂子也能落至射砂装置内。振动机构111可采用一般的振动器构成。具体的方案为：机架10上设置有立状布置的支撑脚，支撑脚为螺杆构成，螺杆的杆身上套设有压缩弹簧，砂斗11通过其上开设的装配孔以及螺母固定安装在支撑脚上，装配孔的孔径大于螺杆的直径。当然也可采用其他类似如压缩弹簧的弹性部件进行替代。这样在砂斗11向射砂装置加砂时，振动机构111驱使砂斗11沿铅垂方向发生浮动、沿水平方向发生晃动，防止砂子粘附在砂斗11的内壁，同时也能防止砂子将砂斗11的出料口堵住。

进一步的方案为，砂斗11的底部出料口处设置有闸板，闸板与调节机构112相连接，调节机构112调节闸板对砂斗11的出料口进行闭合或开启，调节机构112具体可为一水平布置的气缸构成。这样加砂结束后，先启动调节机构112调节闸板关闭出料口，再将砂斗11和射砂装置进行分离，从而避免砂子泄漏。