[实用新型]一种双面胶嵌入式SMT载带

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种双面胶嵌入式SMT载带。

背景技术

随着社会招工压力越来越大及劳动力价格的快速增长，EMS厂商的人力资源越来越紧张，制造成本越来越高，因此，利用SMT载带，通过机器自动化伺料取代手工伺料逐渐成为电子产品制造业的发展趋势。

SMT载带技术与模切产品生产技术属于不同技术领域，模切行业内把模切产品镶嵌入SMT载带料槽遇到技术瓶颈，传统做法只能把模切产品通过治具手工组装到SMT料槽中，生产效率低，不良率高，不适合大批量生产。

如图1所示，图1为传统技术的结构示意图，图中缺点：载带料槽中没有双面胶或其他类型模切产品，要实现把模切产品置于料槽中，只能通过手工组装方式实现，产能低，不良率高，不适宜大批量生产。

如图2所示，图2为传统技术的结构示意图，图中缺点：载带自带双面胶，可把其他模切产品粘于双面胶表面，做成SMT料带，但是由于料带没有PET+强弱胶(的避位孔料槽)，产品极易移位，掉片，不良率非常高，不适宜大批量生产。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种把双面胶置于SMT载带料槽中，机器一次成型，大大提高生产效率，降低不良，节约生产成本，适合大批量生产的双面胶嵌入式SMT载带。

本实用新型是通过以下技术方案来实现的：一种双面胶嵌入式SMT载带，包括PET原膜、强弱胶和离型膜，PET原膜与强弱胶复合，离型膜上通过圆刀切割出一个以上的直径为1.05mm的双面胶，复合后的PET原膜与强弱胶上通过圆刀切割出一个以上的直径为1.6mm的第一避位孔，离型膜上通过圆刀切割出一个以上的直径为1.6mm的定位孔，PET原膜及强弱胶上通过圆刀切割出一个以上的直径为1.9mm的第二避位孔，PET原膜、强弱胶与离型膜间通过一销柱定位连接，销柱穿过PET原膜及强弱胶上的第二避位孔及离型膜上开设的定位孔。

作为优选的技术方案，所述强弱胶一面为硅胶面，另一面为亚克力胶，所述强弱胶的硅胶面与离型膜复合制成SMT载带，直径为1.05mm的双面胶嵌入直径为1.6mm的SMT载带的第一避位孔内。

作为优选的技术方案，所述第一避位孔的数量等于双面胶的数量，所述第二避位孔的数量等于离型膜上定位孔的数量。

作为优选的技术方案，所述第二避位孔位于第一避位孔的外侧面，PET原膜及强弱胶上的避位孔正对离线膜上开的定位孔。

本实用新型的有益效果是：本实用新型通过机器一次成型，把模切产品镶嵌入SMT载带料槽中，大大提高生产效率，降低不良，节约生产成本，适合大批量生产。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为传统结构的爆炸示意图；

图2为传统结构的爆炸示意图；

图3为本实用新型的爆炸结构示意图；

图4为本实用新型组装后的结构示意图。

具体实施方式

本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。

本说明书(包括任何附加权利要求、摘要和附图)中公开的任一特征，除非特别叙述，均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即，除非特别叙述，每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。

如图3和图4所示，本实用新型的一种双面胶嵌入式SMT载带，包括PET原膜1、强弱胶2和离型膜3，PET原膜1与强弱胶2复合，离型膜3上通过圆刀切割出一个以上的直径为1.05mm的双面胶3，复合后的PET原膜1与强弱胶2上通过圆刀切割出一个以上的直径为1.6mm的第一避位孔7，离型膜3上通过圆刀切割出一个以上的直径为1.6mm的定位孔5，PET原膜1及强弱胶2上通过圆刀切割出一个以上的直径为1.9mm的第二避位孔6，PET原膜1、强弱胶2与离型膜3间通过一销柱定位连接，销柱穿过PET原膜及强弱胶上的第二避位孔6及离型膜上开设的定位孔5。

其中，强弱胶2一面为硅胶面，另一面为亚克力胶，所述强弱胶的硅胶面与离型膜复合制成SMT载带，直径为1.05mm的双面胶嵌入直径为1.6mm的SMT载带的第一避位孔内。