[实用新型]一种自动头盔喷漆机

说明书

技术领域

本实用新型涉一种自动化设备，具体是涉及一种自动头盔喷漆机。

背景技术

传统头盔进行喷漆时，通常采用具有多支喷漆枪的喷漆机进行喷漆，这种喷漆方式耗漆量大、成本高、喷漆不均匀，并且通过性不高，一台机器不能分别对型号不一样的头盔进行喷漆。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种耗漆低、喷漆均匀、成本低的自动头盔喷漆机。

为解决上述问题，本实用新型采用的技术方案包括喷枪，其特征在于：还包括带动所述喷枪从下往上运动以对头盔进行喷漆的喷枪架机构，所述的喷枪架机构包括底部相互铰接的立杆、折叠架，在立杆、折叠架之间设有第一气缸，在折叠架上设置第二气缸，所述第二气缸的活塞杆与喷枪连接，在喷枪架机构一侧设有头盔架机构，所述头盔架机构包括置盔杆，所述置盔杆下端设有能带动其旋转的旋转电机。

所述的自动头盔喷漆机，其特征在于：所述的喷枪的输入端连接有气压控制罐装置，所述的气压控制罐装置包括罐体、以及设置在罐体上的压力表、电磁阀，所述压力表的压力指针两侧设有下限压力开关和上限压力开关，通过下限压力开关和上限压力开关控制电磁阀的开/关，所述罐体内的气体由气泵提供。

所述的自动头盔喷漆机，其特征在于：所述置盔杆上置有用于对其限位停止的磁性开关。

所述的自动头盔喷漆机，其特征在于：所述头盔架机构一侧设有手动控制开关机构，所述手动控制开关机构包括总控制开关和分控制开关，所述总控制开关用于控制总电源，所述分控制开关分别控制头盔架机构和喷枪架机构电源。

所述的自动头盔喷漆机，其特征在于：所述喷枪的触发杆上设有控制其开/关的第三气缸。

所述的自动头盔喷漆机，其特征在于：所述第三气缸通过“8”字形安装件将其固定在喷枪的手柄上。

所述的自动头盔喷漆机，其特征在于：所述置盔杆下端连接有升降杆。

所述的自动头盔喷漆机，其特征在于：所述折叠架上设有行程控制开关。

本实用新型的自动头盔喷漆机，使用时，先将头盔置于置盔杆上，喷枪对准头盔，开启控制开关，置盔杆安预设的转速先转动，紧接着喷枪对头盔进行喷漆，完成头盔下端部的喷漆。再根据预设时间，喷枪慢慢上移，同时，折叠架通过第一气缸慢慢打开，完成头盔上端部（弧形部）的喷漆。通过这种喷漆方式，具有耗漆低、喷漆均匀、喷漆速度快等优点，同时，通过高度和速度的调节，可适用任何型号的头盔。另外，机器构结构简单、成本低、性能稳定。

附图说明

下面结合说明书附图对本实用新型做进一步说明。

图1是本实用新型的结构示意图

图2是本实用新型喷枪架机构的结构示意图；

图3是气压控制罐装置的结构示意图；

图4是“8”字形安装件的结构示意图；

图5为控制箱的结构示意图。

具体实施方式

如图1至5所示，本实用新型的自动头盔喷漆机，包括喷枪1，以及带动所述喷枪1呈一定倾斜角上下运动以对头盔进行喷漆的喷枪架机构，所述的喷枪架机构包括底部相互铰接的立杆2、折叠架3，在立杆2、折叠架3之间设置第一气缸4，在折叠架3上设置第二气缸5，所述第二气缸5的活塞杆与喷枪1连接，在喷枪架机构一侧设有头盔架机构，所述头盔架机构包括置盔杆6，所述置盔杆6下端设有能带动其旋转的旋转电机7。所述喷枪通过高压气泵使油漆雾化实现喷漆。所述喷枪1的触发杆16上设有控制其开/关的第三气缸17。

在头盔架机构一侧设有手动控制开关机构，包括总控制开关14和分控制开关15，所述总控制开关14用于控制总电源，所述分控制开关15分别控制头盔架机构和喷枪架机构电源。分控制开关15具体采用三档的船型开关实现，中间档控制喷枪架机构电源，前档控制头盔架机构。这样保证先关喷枪架机构电源，再关头盔架机构。可防止误喷和浪费。

为进一步优化上述方案，所述的喷枪1的输入端连接有气压控制罐装置，所述的气压控制罐装置包括罐体8、以及设置在罐体上的压力表9、电磁阀10。所述罐体8内的气体由气泵提供。所述压力表9的压力指针两侧设有下限压力开关11和上限压力开关12，通过下限压力开关11和上限压力开关12控制电磁阀10的开/关，用于控制气泵对罐体内充气的开/关。气压控制罐装置的工作原理：当压力表9的压力指针碰到设置在其右侧的上限压力开关12的触点时，上限压力开关12工作，关闭电磁阀，反之则反。通过气压控制罐装置，可以精确的将气压控制在预设的压力范围内，从而提高喷漆的均匀度。