[实用新型]一种尾矿处理装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种矿选设备，具体是一种尾矿处理装置。

背景技术

目前，采矿行业日趋发达，矿选设备的发展也越来越快。在萤石选矿行业中尾矿处理尤为重要，尾矿中含有大量有用物质和水资源，直接排出不仅浪费资源，也会影响环境。目前现有的尾矿处理设备处理效果低，对尾矿处理不过彻底，资源利用率不高，对环境污染有影响。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种尾矿处理装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种尾矿处理装置，包括进料管、分选机、第一输料管、第一泥浆泵、浓缩机、出水管、第二输料管、第二泥浆泵、压滤机和清水池，所述的进料管与分选机连通，分选机内倾斜安装两个滤网孔依次减小的滤网，分选机下部设有给药口，分选机底部设有第一输料管，第一输料管另一端与浓缩机连接，第一输料管靠近浓缩机一端上设有投药口，浓缩机上部设有出水管，出水管与清水池连接，浓缩机底端设有第二输料管，第二输料管另一端与压滤机连接，压滤机上部设有出水口，出水口与出水管连通，压滤机底部设有排渣口。

作为本实用新型进一步的方案：所述的滤网倾斜低端设有出料口。

作为本实用新型再进一步的方案：所述的第一输料管上安装第一泥浆泵，第二输料管上安装第二泥浆泵。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型矿浆通过两次分选，将尾矿中的粗砂和河沙从尾矿中分选出来，可以用于砌筑墙壁使用，浓缩机经过絮凝沉淀后上部的清水和压滤机压出来的滤液通过出水管送到清水池备用，节约水资源，减少浪费，压滤机压干的滤饼从排渣口排出，可以代替黄泥用于制作粘土砖，实现了资源的循环利用，做到无尾矿排放，不污染环境。

附图说明

图1为一种尾矿处理装置的结构示意图。

图中：1、进料管，2、分选机，3、滤网，4、出料口，5、给药口，6、第一输料管，7、第一泥浆泵，8、投药口，9、浓缩机，10、出水管，11、第二输料管，12、第二泥浆泵，13、压滤机，14、排渣口，15、清水池。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

请参阅图1，一种尾矿处理装置，包括进料管1、分选机2、第一输料管6、第一泥浆泵7、浓缩机9、出水管10、第二输料管11、第二泥浆泵12、压滤机13和清水池15，所述的进料管1与分选机2连通，分选机2内倾斜安装有两个滤网孔依次减小的滤网3，滤网3倾斜低端设有出料口4，矿浆通过两次分选，将尾矿中的粗砂和河沙从尾矿中分选出来，可以用于砌筑墙壁使用，分选机2下部设有给药口5，分选机2底部设有第一输料管6，第一输料管6另一端与浓缩机9连接，第一输料管6上安装第一泥浆泵7，第一输料管6靠近浓缩机9一端上设有投药口8，工作时在给药口5加入一定量的聚合氯化铝，再用第一泥浆泵7泵送到浓缩机9，并且在进入浓缩机9之前在投药口8加入一定量的聚丙烯酰胺，泥浆很快就会在浓缩机9内絮凝沉淀，浓缩机9上部设有出水管10，出水管10与清水池15连接，浓缩机9经过絮凝沉淀后上部的清水通过出水管10送到清水池15备用，节约水资源，减少浪费，浓缩机9底端设有第二输料管11，第二输料管11另一端与压滤机13连接，第二输料管11上安装第二泥浆泵12，沉淀在浓缩机9底部的浓泥浆用第二泥浆泵12泵入板框压滤机13压滤，压滤机13上部设有出水口，出水口与出水管10连通，压滤机13底部设有排渣口14，压滤机13压出来的滤液非常清澈，用出水管10引到清水池15用于回用，压滤机13压干的滤饼从排渣口14排出，可以代替黄泥用于制作粘土砖。

本实用新型的工作原理是：本实用新型矿浆通过两次分选，将尾矿中的粗砂和河沙从尾矿中分选出来，可以用于砌筑墙壁使用，工作时在给药口加入一定量的聚合氯化铝，投药口加入一定量的聚丙烯酰胺，泥浆很快就会在浓缩机内絮凝沉淀，浓缩机经过絮凝沉淀后上部的清水通过出水管送到清水池备用，节约水资源，减少浪费，压滤机压出来的滤液非常清澈，用出水管引到清水池用于回用，压滤机压干的滤饼从排渣口排出，可以代替黄泥用于制作粘土砖，实现了资源的循环利用，做到无尾矿排放，不污染环境。

上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。