[实用新型]隧道掘进机刀盘

说明书

技术领域

本实用新型属于隧道掘进施工技术领域，特别是涉及一种隧道掘进机刀盘。

背景技术

TBM（TunnelBoringMachine）隧道掘进机，是利用回转刀具开挖，同时破碎洞内围岩及掘进，形成整个隧道断面的一种新型、先进的隧道施工机械；相对于目前常用的方法，TBM集钻、掘进、支护于一体，使用电子、信息、遥测、遥控等高新技术对全部作业进行制导和监控，使掘进过程始终处于最佳状态。在国际上，现已广泛应用于水利水电、矿山开采、交通、市政、国防等各种隧道施工建设工程中。而隧道掘进机的刀盘是关键部件之一，决定着掘进机能否可靠、高效、稳定的掘进。由于工作空间受限，刀盘一旦出现故障，维修比较困难。目前的隧道掘进机刀盘存在存在强度低、刚度小，从而使得刀盘容易变形、裂纹、断裂、磨损，使用寿命短。

发明内容

为了更好解决上述现有技术中所存在的问题，本使用新型提供一种隧道掘进机刀盘。

为了实现上述发明目的，本实用新型的技术方案是：一种隧道掘进机刀盘，包括由边块和中心块组成的刀盘面板、刀具、铲斗、水喷雾装置、人孔、溜碴槽和耐磨板，其中，所述中心块由整块钢板加工而成，所述边块有四块，所述边块通过螺栓和定位销与中心块连接并焊接在一起，所述刀具通过刀座及刀孔安装在刀盘面板上，刀盘面板周边设置有铲斗和溜碴槽，刀盘面板设置有多个水喷雾装置和人孔，所述刀具包括滚刀和中心刀，所述刀盘表面焊接有耐磨板。

所述刀盘中心块钢板厚度为250-300mm。

所述盘中心块钢板厚度为270mm。

所述刀盘圆周焊接有耐磨条。

刀座采用采用整体成型的方法制成。

所述耐磨板为碳化铬耐磨板。

有益效果：

本实用新型隧道掘进机刀盘具有强度高、刚度大，可以有效防止刀盘变形、裂纹、断裂，提高刀盘的使用寿命。本实用新型隧道掘进机刀盘刀盘采用面板式箱型结构设计，整个刀盘面板分为一个中心块和四个边块，它们之间通过定位销和螺栓连接，方便运输和安装。中心块中心块由整块钢板加工而成可有效提高中心刀的刚度。刀盘的外表面覆有碳化铬耐磨板以减小在可以预见地质构成中的磨损。

附图说明

图1是本实用新型隧道掘进机刀盘的主视图；

图2是本实用新型隧道掘进机刀盘的侧视图及局部剖视图；

图3是本实用新型隧道掘进机刀盘中刀座结构示意图；

具体实施方式

下面结合附图、通过具体实施例对实用新型隧道掘进机刀盘作进一步详述。以下实施例只是描述性的，不是限定性的，不能以此限定本发明的保护范围。

实施例1

在图中，中心块1、边块2、铲斗3、水喷雾装置4、人孔5、滚刀6、中心刀7、耐磨条8、溜碴槽9。

参见图1、图2、图3，一种隧道掘进机刀盘，包括由边块2和中心块1组成的刀盘面板、刀具、铲斗3、水喷雾装置4、人孔5、溜碴槽9和耐磨板，其特征在于：所述中心块1由整块钢板加工而成，所述边块2有四块，所述边块2通过螺栓和定位销与中心块1连接并焊接在一起，所述刀具安装在刀座上，刀盘面板周边设置有铲斗3和溜碴槽9，刀盘面板设置有多个水喷雾装置4和人孔5，所述刀具包括滚刀6和中心刀7，所述刀盘表面焊接有耐磨板。

所述刀盘中心块1钢板厚度为250-300mm。

所述盘中心块1钢板厚度为270mm。

如权利要求1所述的隧道掘进机刀盘，其特征在于：所述刀盘圆周焊接有耐磨条8。

所述刀座采用采用整体成型的方法制成。

所述耐磨板为碳化铬耐磨板。

本实用新型隧道掘进机刀盘具有强度高、刚度大，可以有效防止刀盘变形、裂纹、断裂，提高刀盘的使用寿命。本实用新型隧道掘进机刀盘刀盘采用面板式箱型结构设计，整个刀盘面板分为一个中心块和四个边块，它们之间通过定位销和螺栓连接，方便运输和安装。中心块中心块由整块钢板加工而成可有效提高中心刀的刚度。刀盘的外表面覆有碳化铬耐磨板以减小在可以预见地质构成中的磨损。