[实用新型]一种麻将机电机线圈工装夹头

说明书

技术领域

本实用新型涉及麻将机电机线圈制作领域，尤其涉及一种麻将机电机线圈工装夹头。

背景技术

线圈需要先缠绕在骨架上，才能安装在电机里使用，目前用于自动数控绕线机上常见的麻将机电机线圈工装夹头有两种，一种为翻转式上下料工装夹头，是直接将骨架固定在工装夹头上，再一起安装入绕线机上，虽然能准确将骨架定位，但是加工精度要求很高，报废率高且长期运行容易出现位置偏离，工装夹头磨损后需整件更换，使用成本高，下料麻烦；另一种是直接上下料工装夹头，此种方式是将夹头直接加工成具有弹性的夹片，后将骨架直接套在夹片上，上下料方便，但是为保证夹头的弹性，对加工材料属性、材料处理有较高要求，且长期使用，容易使夹片弹性疲劳失效，报废率高，损坏后需整件更换，成本仍处高位。

实用新型内容

为解决现有技术中的不足，本实用新型的目的是提供一种有效固定骨架、避免骨架移位，各组件拆装、更换方便，使用成本低，可直接上下料，降低劳动强度的麻将机电机线圈工装夹头。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案为：一种麻将机电机线圈工装夹头，包括工装轴、固定座、衬套、卡爪、圆销、压紧弹簧、定位块，所述的工装轴一体式加工有固定座，固定座正面的四个角上开有通孔，通孔内放置有强力磁铁，每个通孔的侧面均开有螺纹孔，螺纹孔内用螺钉将强力磁铁固定，固定座中心设有凸台，凸台中心开有螺纹孔并用螺栓固定有衬套，衬套上平均开设有四个安装槽；每个安装槽两侧设有两个在同一直线上的通孔，用于嵌入圆销并固定安装卡爪,每个安装槽头端均开有凹槽，凹槽与卡爪之间安装有压紧弹簧,每个卡爪上端设有梯形凸台，骨架卡入梯形凸台并安装在衬套外且吸附在固定座正面，骨架上开有两道绕线槽，且骨架正上端设有绕线柱，固定座上端开有固定槽，并利用圆销与螺钉固定有定位块，定位块卡在骨架的定位槽上。

作为优选，所述的工装轴、固定座、卡爪、定位块由钢质材料加工而成。

作为优选，所述的衬套由铝质材料加工而成。

作为优选，所述的卡爪下部与安装槽上均开有对应的二步台阶。

作为优选，所述的卡爪通过压紧弹簧来实现对骨架的张紧力与定位。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：使用多个强力磁铁对骨架形成一定的吸力，保证了骨架的定位基准一致，免除了绕线轴高速旋转时骨架移位的担忧；各组件可自由更换，使用成本低，组装调试十分方便，必要时仅需更换弹簧来保证夹头的张紧力；可直接上下料，降低劳动强度。

附图说明

图1为本实用新型的主视图。

具体实施方式

如图1所示，一种麻将机电机线圈工装夹头，包括工装轴1、固定座2、衬套5、卡爪6、圆销8、压紧弹簧9、定位块15，所述的工装轴1一体式加工有固定座2，固定座2正面的四个角上开有通孔3，通孔3内放置有强力磁铁，每个通孔3的侧面均开有螺纹孔4，螺纹孔4内用螺钉将强力磁铁固定，固定座2中心设有凸台2-1，凸台2-1中心开有螺纹孔4并用螺栓固定有衬套5，衬套5上平均开设有四个安装槽5-1；每个安装槽5-1两侧设有两个在同一直线上的通孔3，用于嵌入圆销8并固定安装卡爪6,每个安装槽5-1头端均开有凹槽5-2，凹槽5-2与卡爪6之间安装有压紧弹簧9,每个卡爪6上端设有梯形凸台10，骨架11卡入梯形凸台10并安装在衬套5外且吸附在固定座2正面，骨架11上开有两道绕线槽14，且骨架11正上端设有绕线柱12，固定座2上端开有固定槽2-2，并利用圆销8与螺钉固定有定位块15，定位块15卡在骨架11的定位槽13上。所述的工装轴1、固定座2、卡爪6、定位块15由钢质材料加工而成。所述的衬套5由铝质材料加工而成，以减轻整个工装夹头的重量，降低绕线机设备主轴运转负重。所述的卡爪6下部与安装槽5-1上均开有对应的二步台阶7，可控制卡爪6最大张开角度。所述的卡爪6通过压紧弹簧9来实现对骨架11的张紧力与定位，当出现损耗时，只需拆卸其中一个部件，维修成本低。本实用新型的骨架11卡入式安装在卡爪6的梯形凸台10上，并吸附在固定座2正面，加强了骨架11的定位，免除了绕线轴高速旋转时骨架11移位的担忧，同时定位块15卡在骨架11的定位槽13，保证了每一块新的骨架11安装时的基准一致。利用压紧弹簧9与卡爪6上的梯形凸台10来固定骨架11。使用时，将装有骨架11的工装轴1与绕线机主轴连接，线圈预先定位在骨架11的绕线柱12上，工装轴1与固定座2转动进而带动衬套5与骨架11转动，使得线圈缠绕在骨架11的绕线槽14上，绕线完毕后，直接将骨架11拆下，更换下一个即可。以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换或改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。