[实用新型]印染行业的自控烘箱

说明书

技术领域

本实用新型属于废水多级处理装置，具体涉及印染行业的自控烘箱。

背景技术

印染又称之为染整，指对纺织材料（纤维、纱线和织物）进行以化学处理为主的工艺过程。染整包括预处理、染色、印花和整理。染整质量的优劣对纺织品的使用价值有重要的影响。

预处理应用化学和物理机械作用，除去纤维上所含有的天然杂质以及在纺织加工过程中施加的浆料和沾上的油污等，使纤维充分发挥其优良的品质，是织物具有洁白的外观、柔软的手感和良好的渗透性，以满足生产的要求，为染色、印花等下一步工序提供合格的胚布。

染色是指染料从染液中上染到纤维上，并在纤维上形成均匀、坚牢、鲜艳色泽的过程。各种纤维的化学组成各异，适用的染料也不相同。常用的染色方法有高温法、载体法以及热溶法。

印花是使染料或涂料在织物上形成图案的过程。合成纤维可以采用直接印花和涂料印花。印花方法以筛网印花为主。醋酯纤维和锦纶、腈纶织物在印花烘干后，采用常压蒸化使染料上染，然后水洗；涤纶织物用分散染料印花烘干后，在密闭容器中高温蒸化，也可作常压高温蒸化或焙烘使染料上染；涤纶织物还可用分散染料进行转移印花。

整理包括机械烘干和抗皱、抗菌、阻燃等处理过程。除此以外，还可作柔软、防水、防油、吸湿排汗、涂层等功能性整理加工。

印染车间中，烘箱是必不可少的设备，烘箱的好坏能直接影响布料的质量。

目前，烘箱中的导向辊只能够起到导向的作用，印染中如果布料的幅面很长，烘箱中导向辊不能够调节幅面应力。

发明内容

本实用新型为解决现有技术存在的问题而提出，其目的是提供印染行业的自控烘箱。

本实用新型的技术方案是：印染行业的自控烘箱，包括两相对侧分别设置有进料口和出料口的箱体，箱体内腔上部设置有平行的第一导向辊、第二导向辊，下部设置有调整辊，所述的第一导向辊、第二导向辊、调整辊呈三角形分布，调整辊的轴承座设置在箱体侧壁的纵向导向槽中，箱体侧壁处设置有气压缸，气压缸的活塞杆与轴承座相连，导向槽槽壁处设置有控制烘干程序的压触开关，箱体侧壁处设置有控制气压缸的气缸控制开关。

所述的导向槽与轴承座间隙配合。

所述的气压缸为伸缩式气压缸。

箱体的结构为双层不锈钢板中间夹设隔热材料。

本实用新型通过气压缸带动调整辊的上下运动，来调整布料的幅面应力，而且当轴承座向下挤压到压触开关时，烘箱执行烘干程序，实现了调整烘干的无缝衔接，避免了人为的操作误差，本实用新型结构简单、操作方便，减少了人工调整应力的工作量，提高了生产效率。

附图说明

图1是本实用新型的主视图；

图2是本实用新型的侧视图。

其中：

1箱体2气压缸

3调整辊4第一导向辊

5第二导向辊6轴承座

7导向槽8压触开关

9气缸控制开关。

具体实施方式

以下，参照附图和实施例对本实用新型进行详细说明：

如图1所示，印染行业的自控烘箱，包括两相对侧分别设置有进料口和出料口的箱体1，箱体1内腔上部设置有平行的第一导向辊4、第二导向辊5，下部设置有调整辊3，所述的第一导向辊4、第二导向辊5、调整辊3呈三角形分布，调整辊3的轴承座6设置在箱体1侧壁的纵向导向槽7中，箱体1侧壁处设置有气压缸2，气压缸2的活塞杆与轴承座6相连，导向槽7槽壁处设置有控制烘干程序的压触开关8，箱体1侧壁处设置有控制气压缸2的气缸控制开关9。

所述的导向槽7与轴承座6间隙配合。

所述的气压缸2为伸缩式气压缸。

箱体1的结构为双层不锈钢板中间夹设隔热材料。

所述轴承座6的行程小于导向槽7的长度，避免了轴承座6与导向槽7之间的刚性碰撞。

本实用新型中通过气缸控制开关9，活塞杆推动轴承座6沿导向槽7向下运动，当轴承座6挤压导向槽7槽壁的压触开关8时，活塞杆停止运动，烘箱开启烘干程序。

结束烘干后，通过气缸控制开关9使活塞杆拉动轴承座6沿导向槽7向上运动，当轴承座6离开导向槽7槽壁的压触开关8时，烘干程序停止。

本实用新型通过气压缸带动调整辊的上下运动，来调整布料的幅面应力，而且当轴承座向下挤压到压触开关时，烘箱执行烘干程序，实现了调整烘干的无缝衔接，避免了人为的操作误差，本实用新型结构简单、操作方便，减少了人工调整应力的工作量，提高了生产效率。