[实用新型]一种改进的中间包吹氩挡墙

说明书

技术领域

本实用新型属于炼钢厂连铸中间包挡墙结构的改进，特别是一种改进的中间包吹氩挡墙。

背景技术

炼钢厂连铸中间包，作为炼钢工序最后一个盛装液态钢水的容器，如何最大限度的发挥其冶金功能，一直是连铸工作者关心的问题。在中间包内设置挡墙是最常用的手段之一，其主要功能一是挡往大包的下渣和中间包内钢水液面上的液态渣，二是调整中间包流场。目前使用的挡墙是老式的堰坝结构，其仅能起到挡渣的作用，但对中包流场的调整作用很小，无法充分发挥中间包的冶金功能，主要存在以下缺陷：其虽可以改变中间包内的钢水流场，但中间包内的平均钢流速度仍较快，无法较好的增加钢水在中间包内的停留时间。由于钢水在挡墙及挡坝表面流速较快，容易造成挡墙及挡坝的耐材熔损，尤其是挡墙的熔损严重，当其熔损后无法起到挡墙的作用，其耐材熔入钢中增加钢水内的夹杂。

传统中间包挡墙存在的主要问题如下：

1、中间包内的平均钢流速度仍较快，无法较好的增加钢水在中间包内的停留时间。

2、钢水在挡墙及挡坝表面流速较快，容易造成挡墙及挡坝的耐材熔损，降低中间包使用寿命。

3、挡墙熔损后无法起到挡墙的作用，其耐材熔入钢中增加钢水内的夹杂，对连铸坯质量造成不利影响。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种改进的中间包吹氩挡墙，其结构简单、合理，使用快捷，成本低，可以保证钢水内的夹杂物中间包内有较长的上浮时间，可以使钢水在中间包内的更加均匀，有助于提高连铸坯质量。

本实用新型的目的是这样实现的：一种改进的中间包吹氩挡墙，包括中间包，中间包中间设置着挡墙,在中间包的挡墙内预埋着吹氩管道,吹氩管道一端与中间包耐火材料层的外接送气管道连通，预埋在挡墙内的吹氩管道上下两侧上分别均布安装着吹氩支管。

本实用新型主要改进内容如下：

1、在挡墙内部预埋吹氩管道，包裹管道的挡墙材料采用透气材料，钢水在中间包流动过程吹氩气，促使钢水中的夹杂物不断上浮，保证钢水内的夹杂物中间包内有较长的上浮时间。

2、采用本实用新型可极大的减少中间包内钢水的死区体积分率，最大限度的利用中间包的体积，使钢水在中间包内的更加均匀。

主要改进效果：

1、在中间包内钢水流动过程不断吹氩，促使钢水中的夹杂物不断上浮，保证钢水内的夹杂物中间包内有较长的上浮时间。

2、改进后可最大限度的利用中间包的体积，使钢水在中间包内的更加均匀，有助于提高连铸坯质量。

3、挡墙结构、体积、重量、安装等和原有安装使用方法一样，使用方便、成本较低。

本实用新型结构简单、合理，使用快捷，成本低，保证了钢水内的夹杂物中间包内有较长的上浮时间，使钢水在中间包内的更加均匀，提高了连铸坯质量。

附图说明

下面将结合附图对本实用新型做进一步的描述，图1为本实用新型的立体结构示意图，图2为图1的A-A剖视结构示意图。

具体实施方式

一种改进的中间包吹氩挡墙，如图1、图2所示，包括中间包1，中间包1中间设置着挡墙2,在中间包的挡墙2内预埋着吹氩管道3,吹氩管道3一端与中间包耐火材料层的外接送气管道连通，预埋在挡墙2内的吹氩管道3上下两侧上分别均布安装着吹氩支管4。一侧吹氩支管4的数量为6-8个。包裹吹氩支管4的耐火材料材料由透气材料构成。