[实用新型]恒温式粉丝机有效
申请号: | 201520452481.X | 申请日: | 2015-06-29 |
公开(公告)号: | CN204837854U | 公开(公告)日: | 2015-12-09 |
发明(设计)人: | 李鹏 | 申请(专利权)人: | 叙永县鸿艺粉业有限公司 |
主分类号: | A23L1/09 | 分类号: | A23L1/09;A23P1/12 |
代理公司: | 成都弘毅天承知识产权代理有限公司 51230 | 代理人: | 杨保刚;赵宇 |
地址: | 646400 四*** | 国省代码: | 四川;51 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 恒温 粉丝 | ||
技术领域
本实用新型属于食品加工设备技术领域,涉及一种粉丝机,尤其涉及一种对原料进行恒温加热的恒温式粉丝机。
背景技术
粉丝是我国人民的传统食品,通常按其所用原料来分类与命名,如以大米为原料则称米粉或米线;以红署或绿豆淀粉为原料而生产的粉丝,则称红薯粉丝或绿豆粉丝。生产粉丝的原料很多,通常是以薯类或豆类淀粉为原料,也可用大米、玉米、小米等粉碎后为原料。生产粉丝的民间传统工艺是漏粉法,而现代的制粉技术普遍采用的是用挤压式自熟粉丝机来生产各种粉丝。其工艺为:粉料经加水搅拌匀质后,从进料斗进入单筒自熟式粉丝机,靠电机提供的能量用螺旋杆挤压、推进,再从机头筛板孔中挤出成粉丝状。机体的套筒是双层结构,外层套筒中加水,并用电加热器加热,使粉丝在挤压、推进过程中从水浴套筒中获取热能熟化粉料。
如申请号为200420035100的实用新型专利就公开了一种蒸汽粉丝机,该蒸汽粉丝机具有皮带轮、机架、粉料套筒、螺旋杆、螺旋杆轴、进料斗、机头、筛板、蒸汽套筒,螺旋杆套装在粉料套筒内,螺旋杆固定在螺旋杆轴上,螺旋杆轴通过轴承、轴承座安装在机架上,螺旋杆轴端头安装固定皮带轮,皮带轮由电动机动力传动,粉料套筒固定在机架上,进料斗安装在粉料套筒上,进料斗下端与粉料套筒内腔连通,蒸汽套筒套装在粉料套筒外,并与粉料套筒外壳连接固定密封,蒸汽套筒上具有蒸汽入口,并装有蒸汽套管,蒸汽套筒底部装有海底阀,作为冷凝水出口,筛板安装在机头上。通过在该蒸汽粉丝机蒸汽套筒内通以蒸汽的方式进行加热,热交换速度快,短时间内释放较大热能。但是,无论是采用蒸汽还是水浴的方式对粉丝进行加热都存在加热温度不好控制的问题。若对粉丝的加热温度较高,粉丝熟透易粘附在粉丝机内部,能量浪费较多;若对粉丝的加热温度较低,粉丝的熟化度不够,生白无光,粉丝无筋力,下锅一煮就会断。因而亟需一种采用恒温式加热方式的粉丝机。
发明内容
本实用新型的发明目的在于:针对现有技术存在的问题,提供一种恒温式粉丝机,为粉丝的熟化提供恒定的温度范围值,使粉丝的熟化程度控制在一个较好的范围。
为了实现上述目的,本实用新型采用的技术方案为:
一种恒温式粉丝机,包括机架和安装于机架上的粉料套筒,所述粉料套筒内套装有螺旋杆,所述螺旋杆上设有旋进叶片;所述粉料套筒的进料端设有进料斗,所述粉料套筒的出料端末端设有出料模,所述粉料套筒外套装有恒温套筒,所述恒温套筒与粉料套筒的外壳密封连接,且在恒温套筒与粉料套筒之间形成介质腔室;所述恒温套筒上设有用于加热介质腔室内介质的加热器和用于检测介质腔室内介质温度的温度传感器,所述加热器和温度传感器均与控制柜电连接。
作为本实用新型的优选方案,所述出料模的出料孔的横截面由直线段和曲线段组成,所述曲线段、直线段依次沿物料的流动方向设置,使出料孔的孔径沿物料的流动方向逐渐增大。
作为本实用新型的优选方案,所述螺旋杆包括进料端、压缩段和挤出段,所述进料端、压缩段和挤出段依次沿物料的流动方向设置;所述压缩段的锥度为2°35′55″至3°25′55″,且所述压缩段的压缩比为3.5至3.9。
作为本实用新型的优选方案,所述螺旋杆末端连接有驱动电机,所述驱动电机为变频电机。
作为本实用新型的优选方案,所述旋进叶片包括内侧螺旋叶片、与内侧螺旋叶片连接的外侧螺旋叶片,所述内侧螺旋叶片的截面宽度大于外侧螺旋叶片的截面宽度,所述内侧螺旋叶片的截面厚度小于外侧螺旋叶片的截面厚度。
综上所述,由于采用了上述技术方案,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型中,通过在恒温套筒上设置加热器和温度传感器,该温度传感器用于检测介质腔室内介质的温度,加热器用于加热介质腔室内介质,提高介质的温度;且加热器和温度传感器均与外部的控制柜电连接,温度传感器检测的温度信号输送至控制柜,控制柜产生控制信号控制加热器进行加热或停止加热动作,从而将温度控制在设定的温度范围,使粉丝的熟化程度控制在一个较好的范围,节约能源。
2、本实用新型中,出料模的出料孔的横截面由直线段和曲线段组成,使出料孔的孔径沿物料的流动方向逐渐增大,使得粉丝不会在出料孔中受到阻力或者受到的阻力较小,从而粉丝能顺畅地通过出料孔排出,降低出料孔被堵塞的可能性。
3、本实用新型中,螺旋杆包括进料端、压缩段和挤出段,压缩段的锥度为2°35′55″至3°25′55″,压缩段的压缩比为3.5至3.9,因而螺旋杆能够使得废料在压缩段中完全塑化,使粉丝能被螺旋杆充分挤出。
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