[实用新型]电缆料冷却装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种电缆的制造领域，特别是涉及一种电缆料冷却装置。

背景技术

电线电缆绝缘及护套用塑料俗称电缆料，其中包括了橡胶、塑料、尼龙等多种品种。电线电缆产品中除钢芯铝绞线、电磁线等裸线产品外几乎都需要绝缘层口。在电缆料的生产过程中，塑化后被挤出的物料经过热切割造粒成型形成电缆料，刚切割造粒成型的电缆料温度较高，高温的电缆料很容易粘接在一起，尤其是在夏季，空气温度较高，电缆料不能快速的降温。目前为电缆料降温一般是通过双层直线振动筛和三级送风设备，但是，双层直线振动筛和三级送风设备不能够有效的降温，部分电缆料还是会由于高温粘接在一起。

发明内容

本实用新型的目的在于，提供一种电缆料冷却装置，能够快速的将电缆料降温，防止电缆料由于高温粘接在一起。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下的技术方案：

一种电缆料冷却装置，包括喷头、第一传送带、旋流分离器、第二传送带、储水槽和甩干器，喷头位于第一传送带的上方，喷头和储水槽通过管道相连通，喷头和储水槽之间的管道上设有水泵，旋流分离器的进料口位于第一传送带的下方，第二传送带位于旋流分离器的出料口的下方，旋流分离器的切向进口和储水槽通过管道相连通，甩干器位于第二传送带的下方。其中，第一传送带用于输送刚生产出来的电缆料，电缆料刚生产出来的时候温度是最高的，最容易发生粘接现象，而本装置在第一传送带的上方设置喷头，喷头喷出的液体能够迅速为电缆料降温，防止电缆料粘接。

前述的电缆料冷却装置中，储水槽和喷头之间的管道上设有调节阀。可以通过调节调节阀调整流向喷头的水压，从而调整喷头的降温效果。

前述的电缆料冷却装置中，还包括加热台，加热台位于甩干器的下方。如果甩干器没能够将电缆料上残余的水去除，加热台能够通过加热的方式将电缆料上的水分迅速蒸发。

前述的电缆料冷却装置中，旋流分离器的进料口呈喇叭状。将旋流分离器的进料口设置成喇叭状是为了使电缆料能够从第一输送带上下落至旋流分离器内。

与现有技术相比，本实用新型将刚生产出来的电缆料由第一传送带输送，并且第一传送带上方设有喷头，喷头能在电缆料刚生产出来的第一时间进行降温，而电缆料容易粘接的时间就是在刚生产出来的时候，因此，本装置能够有效的防止电缆料发生粘接。即使部分电缆料发生部分粘接，在旋流分离器内流体的作用下也会被冲散。因此，本装置能够大大的提高电缆料的质量。

附图说明

图1是本实用新型的一种实施例的结构示意图。

附图标记：1-喷头，2-第一传送带，3-进料口，4-旋流分离器，5-第二传送带，6-甩干器，7-加热台，8-储水槽，9-水泵，10-调节阀，11-切向进口，12-出料口。

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步的说明。

具体实施方式

本实用新型的实施例1：如图1所示，一种电缆料冷却装置，包括喷头1、第一传送带2、旋流分离器4、第二传送带5、储水槽8和甩干器6，喷头1位于第一传送带2的上方，喷头1和储水槽8通过管道相连通，喷头1和储水槽8之间的管道上设有水泵9，旋流分离器4的进料口3位于第一传送带2的下方，第二传送带5位于旋流分离器4的出料口12的下方，旋流分离器4的切向进口11和储水槽8通过管道相连通，甩干器6位于第二传送带5的下方。

储水槽8和喷头1之间的管道上设有调节阀10。

实施例2：如图1所示，一种电缆料冷却装置，包括喷头1、第一传送带2、旋流分离器4、第二传送带5、储水槽8和甩干器6，喷头1位于第一传送带2的上方，喷头1和储水槽8通过管道相连通，喷头1和储水槽8之间的管道上设有水泵9，旋流分离器4的进料口3位于第一传送带2的下方，第二传送带5位于旋流分离器4的出料口12的下方，旋流分离器4的切向进口11和储水槽8通过管道相连通，甩干器6位于第二传送带5的下方。

还包括加热台7，加热台7位于甩干器6的下方。

实施例3：如图1所示，一种电缆料冷却装置，包括喷头1、第一传送带2、旋流分离器4、第二传送带5、储水槽8和甩干器6，喷头1位于第一传送带2的上方，喷头1和储水槽8通过管道相连通，喷头1和储水槽8之间的管道上设有水泵9，旋流分离器4的进料口3位于第一传送带2的下方，第二传送带5位于旋流分离器4的出料口12的下方，旋流分离器4的切向进口11和储水槽8通过管道相连通，甩干器6位于第二传送带5的下方。

旋流分离器4的进料口3呈喇叭状。