[实用新型]一种LED路灯灯罩

说明书

技术领域

本实用新型涉及LED灯部件，尤其是一种LED路灯灯罩。

背景技术

LED光源是新型节能光源，一般将功率大于80W的LED光源称为大功率LED光源，目前，大功率LED光源的开发与应用已渐趋成熟，具有广阔的市场前景，但是，利用大功率LED光源制作的大功率LED灯在发光过程中会产生较多热量，如果热量不能及时散出，会影响元器件的工作，降低灯具的工作效率，减少其使用寿命。

现有市场上的大功率LED灯主要经灯座或灯罩上的散热翅片进行散热，但其体积较大，且散热效果不甚理想，导致大功率LED灯受热易变形和老化，使大功率LED灯光效率降低。

经检索，专利号为CN200810022209.2的专利文件公开了一种多光源LED路灯，可有效减少路灯的安装散量，但结构复杂，加工工艺复杂，生产成本较高，功率大，不利于推广普及应用。

鉴于上述原因，现有LED灯的散热结构需要改进。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了克服现有技术中的不足，提供一种LED路灯灯罩，可有效控制LED模组的温度，散热效果好，保证其使用寿命，集成化程度高，成本较低，加工维护方便，充分提高光的利用率，灯罩与基板可采用分体安装，防水效果好，耐氧化，耐腐蚀，可长期使用，不易损坏。

本实用新型为了实现上述目的，采用如下技术方案：一种LED路灯灯罩，是由：壳体、顶板、长侧板、短侧板、长条形散热孔、圆形散热孔、弧形散热孔、倒U形安装口构成；壳体的顶板一侧设置圆形散热组，圆形散热组与顶板一端之间对称设置至少一组长条形散热孔，壳体两侧的长侧板上设置至少三组长条形散热孔，壳体一端的短侧板下方设置倒U形安装口。

所述的顶板为弧面。

所述长侧板的上边与下边为弧线。

所述的圆形散热组由四个圆形散热孔外周设置四组发射波形散热孔构成，每组发射波形散热孔由至少四条弧形散热孔构成，圆形散热组的弧形散热孔对应设置构成至少四个同心圆。

所述每组长条形散热孔由至少两个长条形散热孔互相平行设置构成。

所述壳体两侧长侧板上的长条形散热孔对应设置。

本实用新型的有益效果是：本实用新型的LED光源在工作过程中散发出来的热量通过散热孔向外散出，可有效控制LED模组的温度，散热效果好，保证其使用寿命，集成化程度高，成本较低，二次光学设计容易，加工维护方便，充分提高光的利用率，灯罩与基板可采用分体安装，且采用防水设计，防水效果好，耐氧化，耐腐蚀，便于维护，可长期使用，不易损坏。

本实用新型的壳体和基板均采用为铝合金散热板，散热效果显著，散热面积大，散热效果好，有效提升LED电力模组散热效能，且结构简单紧凑，体积小；铝合金材质具有导热性好、热阻高、散热快、重量轻、价格较低(相比于铜等材质)、耐候性好(相比于PC等材质)的特点，散热效果好，能够降低制造成本，使用寿命长，相邻散热组件之间具有间隙，散热对应设置，使空气形成对流，增强散热效果，使内部的热量及时向外散出，使大功率LED灯不易老化变形，有效延长其使用寿命。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

图1是，总装立体结构示意图；

图2是，图1的俯视结构示意图；

图3是，图1的侧视结构示意图；

图1、2、3中：壳体1、顶板2、长侧板3、短侧板4、长条形散热孔5、圆形散热孔6、弧形散热孔7、倒U形安装口8。

具体实施方式

下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明：

如图所示，壳体1的顶板2一侧设置圆形散热组，圆形散热组与顶板2一端之间对称设置至少一组长条形散热孔，壳体1两侧的长侧板3上设置至少三组长条形散热孔，壳体1一端的短侧板4下方设置倒U形安装口8。

所述的顶板2为弧面。

所述长侧板3的上边与下边为弧线。

所述的圆形散热组由四个圆形散热孔6外周设置四组发射波形散热孔构成，每组发射波形散热孔由至少四条弧形散热孔7构成，圆形散热组的弧形散热孔7对应设置构成至少四个同心圆。

所述每组长条形散热孔由至少两个长条形散热孔5互相平行设置构成。

所述壳体1两侧长侧板3上的长条形散热孔5对应设置。