[实用新型]一种内置分流装置的可调式蒸汽冷却器

说明书

技术领域

本实用新型属于电站辅机领域，尤其涉及蒸汽冷却器。

背景技术

目前电站一次再热机组和二次再热机组的回热系统中增设了前置式蒸汽冷却器，目的是利用回热抽汽的过热度，在抽汽进入高压加热器之前进行热交换，能进一步提升给水温度，提高了整个机组的热经济性。蒸汽冷却器由于给水流量较大，为了实现设备设计的经济合理性，采用按比例分配给水流量进入设备参与换热，未参与换热的给水直接通过设备的旁路管道。通常实现流量的分配是在蒸汽冷却器的旁路管道设置节流孔板。

现有蒸汽冷却器存在的不足：增加了蒸汽冷却器旁路管道系统的布置；节流孔板布置在旁路管道里，不能实现流量的再分配，流量分配调节性差，且检修困难；系统布置复杂，投资成本高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：提出一种结构更简单、成本更低、使用方便的可调式蒸汽冷却器，实现给水流量在蒸汽冷却器内部达到按比例分配的目的，能较方便地实现给水流量的再分配，流量调节性好。

本实用新型目的通过下述技术方案来实现：

一种内置分流装置的可调式蒸汽冷却器，包括设于水室球形封头内，并密封连接于水室球形封头壳体和其内换热管管板之间的分程隔板，所述分程隔板上具有通过孔，所述通过孔上密封覆盖连接有盖板，所述盖板上开设有一主孔以及至少一个能调节开闭的调节孔。

作为选择，所述盖板由左盖板、中盖板和右盖板拼接组成，左、中、右盖板间，以及盖板与分程隔板间均通过螺柱、止退垫圈和防松螺母密封连接，所述中盖板上开设有一所述主孔，所述左盖板和右盖板分别开设有至少一个所述调节孔。

作为进一步选择，所述左盖板和右盖板上的调节孔的孔径不相同。

作为另一进一步选择，所述左盖板和右盖板上的调节孔的孔径相同。

作为另一进一步选择，所述左盖板和右盖板相对中盖板对称布置，所述调节孔相对主孔对称布置。

作为另一进一步选择，所述左盖板和右盖板上的调节孔分别为1个。

作为另一进一步选择，所述左盖板和右盖板上的调节孔通过设于其上的盲板调节开闭。

作为选择，所述分程隔板沿水室球形封头内径向方向布置。

作为选择，所述分程隔板上的通过孔为半圆形。

作为选择，所述主孔的孔径为调节孔的两倍以上。

前述本实用新型主方案及其各进一步选择方案可以自由组合以形成多个方案，均为本实用新型可采用并要求保护的方案：如本实用新型，各选择即可和其他选择任意组合，本领域技术人员在了解本实用新型方案后根据现有技术和公知常识可明了有多种组合，均为本实用新型所要保护的技术方案，在此不做穷举。

工作过程为：取消现有技术中蒸汽冷却器旁路管道系统的布置，给水全流量通过蒸汽冷却器的给水进口进入其水室内部，利用设置在水室分程隔板上的开孔盖板达到分流的目的。蒸汽冷却器水室分程隔板上设置三个已开孔的盖板，分别布置在左、中、右位置，盖板大小以能顺利进出水室人孔为准。盖板间通过螺柱、止退垫圈和防松螺母与分程隔板连接，分程隔板焊接在水室球形封头内。中间盖板上开一大孔，称为主孔，主孔的作用是分配主要给水流量。左右两个盖板对称布置，分别开有小孔，称作调节孔，调节孔可进行开和关的调节控制，开孔直径根据计算可相同、可不相同。

蒸汽冷却器正常运行时，给水进入水室后按既定比例分别流经换热管版上的换热管和开孔盖板。当设备运行一段时间后，由于给水冲刷导致换热管粗糙度增加，使得给水流经换热管后的压损变大，导致去换热管侧的给水流量变小，从而提高了换热管壁温超温的风险，可能导致爆管、损坏设备。由于换热管粗糙度的增加基本是个不可逆过程，发现去蒸汽冷却器换热管侧的给水流量变小时，按照设计计算关闭左或右盖板的特定位置、特定数量的调节孔，使得流量比例分配重新回到设计值范围，起到了流量配比的调节作用。

本实用新型的有益效果：结构更简单、成本更低、使用方便，实现全部给水流量在蒸汽冷却器内部达到按比例分配的目的，能较方便地实现给水流量的再分配，流量调节性好：

1、实现了蒸汽冷却器内部分流的目的，节省了蒸汽冷却器旁路管道系统的布置；

2、根据实际运行情况，能较方便地实现流量的再分配，起到了调节流量再分配的作用，且调节性较灵活；

3、降低了蒸汽冷却器换热管壁温超温的风险，节约了系统维护的运行费用。

附图说明

图1是本实用新型实施例的剖面结构示意图；

图2是图1的P向结构示意图；

图3是图1中A处的结构示意图；