[实用新型]一种适用于不同直径的圆形钢筋笼装配式加工架体

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种圆形钢筋笼装配式加工架体，特别是涉及一种适用于不同直径的圆形钢筋笼装配式加工架体。

背景技术

目前在桩基设计的时候结构工程师考虑到受力、施工等因素一般都将桩的截面设计为圆形。圆形钢筋笼一般需要在施工现场加工，钢筋笼在加工时总会因固定不好而影响钢筋加工圆形效果，导致钢筋笼下放桩孔困难，从而造成一些不必要麻烦。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种能保证在加工时钢筋笼的圆形效果且加工效率高的适用于不同直径的圆形钢筋笼装配式加工架体。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供的适用于不同直径的圆形钢筋笼装配式加工架体，包括至少二组架体单元，每组架体单元的结构是：在第一支座与第二支座之间采用螺栓连接有横梁，在所述的横梁的一端采用螺栓连接有第一竖柱，另一端采用螺栓连接有第二竖柱；弧形内框板的弧形缺口朝上固定安装在所述的横梁、第一竖柱和第二竖柱上，还包括多组不同规格的弧形钢筋固定外框板，每组弧形钢筋固定外框板7的弧形缺口朝上采用固定螺栓套装安装在所述的弧形内框板的弧形缺口上。

所述的弧形内框板焊接固定安装在所述的横梁、第一竖柱和第二竖柱上。

采用上述技术方案的适用于不同直径的圆形钢筋笼装配式加工架体，使用时，选用两组或三组架体单元同轴线排成一行，根据施工现场须加工的钢筋笼的直径和钢筋之间的间距选择的弧形钢筋固定外框板7用固定螺栓套装6同弧形内框板5固定好，即可在弧形钢筋固定外框板7上进行圆形钢筋笼一般需要在施工现场加工。弧形钢筋固定外框板7能保证在加工时钢筋笼的圆形效果且加工效率高，不同规格的弧形钢筋固定外框板7能适用于不同直径的钢筋笼的加工。

本实用新型具有以下有益效果：

(1)保证所加工的钢筋受力筋定位准确，确保加工质量优良；

(2)安拆便捷、外形美观、可重复利用，降低了施工成本；

(3)可适应于不同直径的圆钢筋笼加工。

本实用新型能保证所加工的钢筋受力筋定位准确，确保加工质量优良；不但可适应于不同直径的圆钢筋笼加工还安拆便捷、外形美观、可重复利用降低了施工成本。

综上所述，本实用新型是一种能保证在加工时钢筋笼的圆形效果且加工效率高的适用于不同直径的圆形钢筋笼装配式加工架体。

附图说明

图1是本实用新型所述三维示意图。

图2是本实用新型所述前立面图。

图3是本实用新型所述左立面图。

图中：

1、第一支座；2、第一螺栓；3、第一竖柱；4、横梁；5、弧形内框板；6、固定螺栓套装；7、弧形钢筋固定外框板；8、第二支座；9、第二螺栓；10、第二竖柱。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

参见图1、图2和图3，适用于不同直径的圆形钢筋笼装配式加工架体，包括至少二组架体单元，每组架体单元的结构是：在第一支座1与第二支座8之间采用螺栓2连接有横梁4，在横梁4的一端采用第一螺栓2连接有第一竖柱3，另一端采用第二螺栓9连接有第二竖柱10；弧形内框板5的弧形缺口朝上固定安装在横梁4、第一竖柱3和第二竖柱10上，还包括多组不同规格的弧形钢筋固定外框板7，每组弧形钢筋固定外框板7的弧形缺口朝上采用固定螺栓套装6安装在弧形内框板5的弧形缺口上。

具体地，弧形内框板5焊接固定安装在横梁4、第一竖柱3和第二竖柱10上。

参见图1、图2和图3，将第一支座1、第二支座8与横梁4用第一螺栓2和第二螺栓9临时固定；接着将第一竖柱3、第二竖柱10组成的构件用第一螺栓2和第二螺栓9与之前所述构件临时固定连接；然后弧形内框板5同第一竖柱3、第二竖柱10点焊临时固定；构件基本成型后再将上述临时固定的第一螺栓2和第二螺栓9终拧，使得构件结构可靠。

参见图1、图2和图3，使用时，选用两组或三组架体单元同轴线排成一行，根据施工现场须加工的钢筋笼的直径和钢筋之间的间距选择的弧形钢筋固定外框板7用固定螺栓套装6同弧形内框板5固定好，即可在弧形钢筋固定外框板7上进行圆形钢筋笼一般需要在施工现场加工。弧形钢筋固定外框板7能保证在加工时钢筋笼的圆形效果且加工效率高，不同规格的弧形钢筋固定外框板7能适用于不同直径的钢筋笼的加工。

1、所有构件的最小厚度均大于8mm；

2、各构件的连接构造中有相应的加劲板，以防构件局部失稳；

3、弧形钢筋固定外框板7的大小和所焊的固定钢筋间距均由所实际情况决定，固定钢筋悬挑端的长度为1000mm。