[实用新型]一种高炉炉前凿岩机冷却装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种高炉炉前凿岩机，更具体地说，涉及一种高炉炉前凿岩机冷却装置。

背景技术

高炉炉前开口机属炉前操作的主要工艺设备之一，它的主要功能是在高炉出铁时开通铁口，作为开口机重要部分的凿岩机主要完成钻杆的旋转和冲击功能。目前中小型高炉凿岩机的冷却方式主要采用压缩空气冷却，将压缩空气接到凿岩机的进风口，通过进风口至中空的钎尾再进入中空的钻杆，实现开铁口时对铁口通道的吹扫。但是现有的凿岩机因冷却效果不好，不可避免的存在以下问题：一是因钻杆的合金钻头(连体钻杆)冷却效果不好，造成合金钻头损坏，钻杆的消耗量较大，目前消耗量一般为1～1.5根/炉次；二是当铁口较难打开时，凿岩机的冲击时间较长，易造成密封圈因长时间烘烤漏油及钎尾断裂等故障。因此，对炉前凿岩机冷却装置进行改造显得十分必要。

针对凿岩机冷却效果不好的问题，现有技术中提出通过水、气双重冷却的方式来冷却凿岩机。例如专利公开号：CN201395606，公开日：2010年2月3日，发明创造名称为：水、气双冷却开口机，该申请案公开了一种水、气双冷却开口机，属于高炉炉前装置。该申请案中在空气吹扫管的弯头上按花键轴内孔的中心线开通孔，在此通孔上焊接另一端段带外螺纹的不锈钢短管，在短管上旋装二通接头，在二通接头上又用双丝接头安装带活接头和阀的金属软管并外接冷却水，使用时，打开阀门，带压冷却水从金属软管经弯头进入花键轴中，并从花键轴中心孔进到钻杆内腔中，水在到达钻头之前与压缩空气混合，冷却水在钻杆内形成均匀水雾，水雾带走钻头的热量，使钻杆的工作温度大大降低，延长其使用寿命，同时减少了灰尘。但是，该申请案还存在以下不足之处：(1)、在实际使用过程中，难以合理地控制水压与气压的配比，且带压冷却水的压力和压缩空气的压力随时处于波动的状态，造成带压冷却水的流量较难和压缩空气的流量相匹配，从而难以使冷却水和压缩空气充分混合形成分散均匀的雾化水；(2)、由于难以形成分散均匀的雾化水，因此大大降低了开口机的冷却效果。

综上所述，如何有效地在高炉炉前凿岩机冷却装置内形成分散均匀的雾化水，从而提高凿岩机的冷却效果，是现有技术中一个亟需解决的技术难题。

实用新型内容

1.实用新型要解决的技术问题

本实用新型克服了现有技术中高炉炉前凿岩机冷却装置内难以形成分散均匀雾化水的不足，提供了一种高炉炉前凿岩机冷却装置，实现了在凿岩机冷却装置内形成分散均匀的雾化水的目标，从而实现对凿岩机的有效冷却。

2.技术方案

为达到上述目的，本实用新型提供的技术方案为：

本实用新型的高炉炉前凿岩机冷却装置，包括压缩空气管道、高压水管道、外管和针孔管；

所述外管的左端密封，外管的右端开口设置；

外管的侧面设有一开口，压缩空气管道的出口端与外管侧面的开口相连通；

高压水管道的出口端与针孔管的一端相连通，针孔管的另一端穿过外管的左端伸入外管内，且针孔管的另一端位于外管侧面开口的右侧。

作为本实用新型更进一步的改进，所述高压水管道的内径大于针孔管的内径。

作为本实用新型更进一步的改进，所述外管内设有雾化挡板，雾化挡板上设有冲制孔；

所述雾化挡板位于针孔管另一端的右侧。

作为本实用新型更进一步的改进，所述压缩空气管道上设有压缩空气流量阀。

作为本实用新型更进一步的改进，所述高压水管道上设有高压水流量阀。

作为本实用新型更进一步的改进，所述针孔管由铜或不锈钢制成。

3.有益效果

采用本实用新型提供的技术方案，与现有技术相比，具有如下有益效果：

(1)、本实用新型的高炉炉前凿岩机冷却装置，使用时，冷却水经过加压泵加压后形成高压水，高压水从高压水管道的进口端进入，从高压水管道的出口端进入针孔管的一端，由于高压水管道的内径大于针孔管的内径，故进入针孔管内的高压水被进一步加压，然后从针孔管的另一端喷出；同时，压缩空气从压缩空气管道的进口端进入，从外管侧面的开口处喷入外管内；此时，从针孔管另一端喷出的高压水由于周围环境压力瞬间降低，呈分散放射状从针孔管的另一端喷出，且压缩空气从分散放射状的高压水后方混入高压水中，能够使高压水在外管内部有效扩散，形成分散均匀的雾化水；然后雾化水穿过雾化挡板上的冲制孔，在压缩空气的推动下吹向凿岩机进风口，从而实现对凿岩机的有效冷却；雾化挡板能够分散雾化水中掺杂的小水珠，使小水珠通过撞击和压缩空气的扰动进而转化为雾化水，从而提高雾化水的转化率。