[实用新型]一种改进的山梨醇脱色系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及食品加工机械设备系统，尤其涉及一种改进的山梨醇脱色系统。

背景技术

传统的山梨醇脱色工艺是间歇式，需要操作工一罐一罐地加炭，工作效率低，炭粉扬尘严重，污染环境。脱色是山梨醇生产过程中的一道重要工序，环保和连续性的加工系统一直是本领域不断追求改进的热点。期望能有一种环保、可连续性、高效稳定的山梨醇脱色系统。

实用新型内容

鉴于以上所述，有必要提供一种环保、可连续性加工的改进的山梨醇脱色系统。

一种改进的山梨醇脱色系统，包括三个相互连通的脱色罐、离心泵、四个并联的密闭板式过滤器、四个并联的单袋式过滤器，密闭板式过滤器物料出口端主管道与四个并联的单袋式过滤器物料进口端连通，单袋式过滤器物料出口端相互连通为一主管道，所述脱色罐包括第一脱色罐、第二脱色罐、第三脱色罐，所述第一脱色罐、第二脱色罐、第三脱色罐相互连通，第一脱色罐设置有连续加碳装置和高温氢化料入料管，所述第三脱色罐与离心泵进口连接，所述离心泵出口与四个并联的密闭板式过滤器物料进口端主管道连通。

进一步地，所述四个并联的密闭板式过滤器分别设置有进料阀和出料阀。

进一步地，所述四个并联的单袋式过滤器分别设置有进料阀和出料阀。

相较于现有技术，本实用新型的改进的山梨醇脱色系统，通过设置连续加碳装置和三个相互连通的脱色罐可实现连续脱色的工艺要求，提高了生产效率，此外，四个并联的密闭板式过滤器、四个并联的单袋式过滤器的设置确保了脱色后的产品质量不含有杂质。

附图说明

图1是本实用新型较佳实施例的改进的山梨醇脱色系统的整体连接示意图。

具体实施方式

为详细说明本实用新型的技术内容、构造特征、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图详予说明。

本实用新型公开一种改进的山梨醇脱色系统，用于将山梨醇进行脱色。

请参阅图1，本实用新型的改进的山梨醇脱色系统包括三个相互连通的脱色罐10、离心泵20、四个并联的密闭板式过滤器30、四个并联的单袋式过滤器40，密闭板式过滤器30物料出口端主管道与四个并联的单袋式过滤器40物料进口端连通，单袋式过滤器40物料出口端相互连通为一主管道。

所述脱色罐10包括第一脱色罐11、第二脱色罐12、第三脱色罐13，所述第一脱色罐11、第二脱色罐12、第三脱色罐13相互连通，第一脱色罐11设置有连续加碳装置50和高温氢化料入料管60。所述第三脱色罐13与离心泵20进口连接，所述离心泵20出口与四个并联的密闭板式过滤器30物料进口端主管道连通。

所述第一脱色罐11、第二脱色罐12、第三脱色罐13均为顶端进料，底端出料，均采用溢流方式，为上进下出，活性炭从第一个脱色罐11的加炭装置50加入，从第三脱色罐13出。加炭装置50是自主设计，上设漏斗，下设电动绞龙，通过变频电机控制加炭量与物料流速平衡。

由于活性炭通过密闭的漏斗加入，减少了炭粉飞扬，减少对环境的污染。活性炭的添加量通过计算调节漏斗底部出口的开合度，与物料流量相当。

所述离心泵20设置在第三脱色罐13和密闭板式过滤器30之间，用于将物料从所述脱色罐10泵入至密闭板式过滤器30。

所述密闭板式过滤器30为高效密闭板式过滤器，亦称为玛过滤器，用于初级过滤山梨醇脱色后的溶液。

所述单袋式过滤器40用于拦截离交可能泄漏的树脂颗粒，通过单袋式过滤器40得到山梨醇脱色滤液。

进一步地，所述四个并联的密闭板式过滤器30分别设置有进料阀和出料阀。

进一步地，所述四个并联的单袋式过滤器40分别设置有进料阀和出料阀。

本实用新型的改进的山梨醇脱色系统，通过设置连续加碳装置50和三个相互连通的脱色罐10可实现连续脱色的工艺要求，提高了生产效率，此外，四个并联的密闭板式过滤器30、四个并联的单袋式过滤器40的设置确保了脱色后的产品质量不含有杂质。连续独特的密闭式加碳装置减少了炭粉对环境污染，脱色岗位操作人员可以与其它岗位合并，节约人力成本。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。