[实用新型]一种装配整体式砼次梁与砼主梁侧部刚接连接结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种装配整体式砼次梁与砼主梁侧部刚接连接结构，属于建筑施工领域。

背景技术

2015年两会上，李克强总理明确指出，打好节能减排和环境治理攻坚战，我国节能环保市场潜力巨大，要把节能环保产业打造成新兴的支柱产业。绿色建筑节能减排成为关键，因此发展住宅产业化和绿色建筑势在必行。

绿色建筑是指在建筑的全寿命周期内，最大限度地节约资源、保护环境和减少污染，为人们提供健康、适用和高效的使用空间，与自然和谐共生的建筑。主要包含三点：一是节能，二是保护环境，三是满足人们使用的要求，为人们提供“健康”和“高效”的使用空间。

从国家住宅产业化中心成立至今，预制装配式建筑得到了空前的发展。在预制叠合梁应用到施工的过程中不难发现：应用预制叠合梁，首先在预制构件加工厂进行初步加工，再运到施工场地，安装模板、放置上部钢筋、混凝土二次浇注。通过这样步骤，我们预想的效果：混凝土的现场湿作业相对减少，约有一半湿作业需要在施工现场完成；还要支撑及模板系统，这与传统浇注相差无几，也是成本增加主要的一个点。由于混凝土的浇注，建设周期上并未节约多少时间；由于建设周期相对较长，且运输等费用的增加，直接导致现阶段预制装配式建筑的成本普遍比传统建筑高，非常不利于预制装配式建筑在全国的推广，这和国家的政策是相悖而行。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种装配整体式砼次梁与砼主梁侧部刚接连接结构，主要解决现阶段预制装配式建筑的成本高的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：

一种装配整体式砼次梁与砼主梁侧部刚接连接结构，包括砼主梁，一端部与砼主梁的一侧壁连接的砼次梁，所述砼主梁包括预制主梁，和套接于预制主梁外的第一钢套筒，以及加筋肋，该加筋肋一段预埋于第一钢套筒的预制主梁内，另一段从第一钢套筒壁穿出并与砼次梁连接；所述砼次梁包括预制次梁，在预制次梁上与砼主梁连接的端部外套接钢套筒，该钢套筒与第一钢套筒的侧壁和加筋肋接触，并将接触点焊接。

具体地，所述钢套筒为一个中部由钢端板封闭，两端开口的结构，包括第二钢套筒，该第二钢套筒的一端开口，用于将预制次梁套接于内，另一端封闭，钢端板则设于该封闭端，在第二钢套筒的该封闭端还连接有用于与第一钢套筒和加筋肋接触的连接板，连接板在第二钢套筒的纵向方向上延伸并与第二钢套筒的每个筒壁在同一平面。所述钢端板、连接板、第二钢套筒为一体结构。由于本实用新型在施工安装时采用全干式连接，主要连接构件采用焊接钢结构构件，使连接节点的受力与现浇混凝土节点达到异曲同工之妙。因此，钢套筒主要起到连接砼主梁与砼次梁、传递砼次梁产生的剪力与弯矩的作用。经过初步计算，连接节点处使用钢套筒之后的承载力大大提高，增加了整体结构的稳定性。

进一步地，所述第一钢套筒内设有对拉钢筋，该对拉钢筋一端与第一钢套筒的一内侧壁连接，另一端穿过混凝土与第一钢套筒的另一内侧壁连接。由于本实用新型定位于钢性连接，第一钢套筒的变形不超过5%，因此增加对拉钢筋，增加第一钢套筒的整体钢性，减小第一钢套筒因受力产生的变形。

同样地，所述第二钢套筒通过圆柱头栓钉固定于预制次梁上，在预制次梁、第二钢套筒上则设有用于圆柱头栓钉穿过的孔。由于预制次梁与第二钢套筒之间在砼次梁受力时，两者会产生相对位移。因此，用圆柱头栓钉固定的方式来防止这个相对位移的产生。

更进一步地，所述砼主梁还包括设于预制主梁内的主梁箍筋和主梁纵筋；同样地，所述砼次梁还包括设于预制次梁内的次梁箍筋和次梁纵筋。

由于本实用新型全部使用干式连接，砼次梁不能深入砼主梁，砼次梁的弯矩传递就成了此干式连接的关键。本实施例中，采用次梁纵筋与钢端板塞缝焊接的方式，相应地，在钢端板上预留焊接的孔，次梁纵筋承受的弯矩将传递给钢套筒，通过这种方式很好地解决了砼次梁弯矩传递的问题。

由于构件加工制作时，预埋件钢套筒内全封闭，致使有死角无法完全使混凝土浇筑到位，削弱了砼主梁和砼次梁在中部剪力的承载能力，所述第一钢套筒和第二钢套筒上还设有排气孔，使气体完全排除，混凝土完全浇筑到位，且能增加整体的稳定性。

另外，所述第一钢套筒的长度大等于钢套筒的宽度，砼主梁的高度大等于砼次梁的高度。以满足砼主梁与砼次梁的接触点均可为焊接点。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：