[实用新型]一种气腿风扳机有效
申请号: | 201520454464.X | 申请日: | 2015-06-29 |
公开(公告)号: | CN204711932U | 公开(公告)日: | 2015-10-21 |
发明(设计)人: | 陈刚;季庚 | 申请(专利权)人: | 北京巧力科技有限责任公司 |
主分类号: | B25B21/02 | 分类号: | B25B21/02;B25B23/00 |
代理公司: | 北京天奇智新知识产权代理有限公司 11340 | 代理人: | 杨文录 |
地址: | 101102 北京市*** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 气腿风 扳机 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种应用于矿山开采作业现场中螺栓拆卸的装置,具体涉及一种气腿风扳机。该气腿风扳机主要用于矿山大型设备的大号螺母、腐蚀螺母、位于离地面较高的螺母拆卸。
背景技术
气动扳手是拆装螺钉螺帽的高效率机械工具,它在石油、化工、铁路、桥梁、汽车、电力、矿山、船舶、建筑等行业均有着广泛的用途。在机械制造业,总装线上,除了各个零件外,用的最多的就是螺栓和螺母。在很大程度上一件产品质量的好坏,不在于各个零件的质量,而在于装配的质量。
目前国内应用比较广泛的气动扳手分为一般分为两类,一类是常规性的冲击扳手,一类是脉冲气动扳手,两者的区别是,前者不能定扭矩,而后者可以但是设备价格昂贵。大型工厂的装配车间往往使用效率高的气动扳手进行拧螺栓的工作,但是不同规格、不同部位的螺栓所需力矩不同,为了保证拧紧螺栓的力矩合格,在气动扳手拧紧后还需专人用普通扳手紧螺栓。往往最终工人用劲过大,大于所要求的拧紧力矩。这样不但浪费了人力,还不能保证力矩的一致性,相对拧紧力矩小的螺栓就容易松动,存在安全隐患。
实用新型内容
针对现有技术中存在的不足,本实用新型的目的在于:提供一种结构简单、设计合理、扭矩足够、操作方便、能够大大降低工人劳动强度且能方便快捷地解决工作中难松紧螺母的气腿风扳机。
为了实现上述目的,本实用新型采用如下技术方案:
一种气腿风扳机,所述气腿风扳机包括气腿组件、调速阀组件、换向阀、气动冲击扳手组件、截止阀组件和进气接头;所述调速阀组件分别与所述换向阀和所述进气接头相配合连接;其中,所述换向阀用于控制所述气动冲击扳手组件的正转与反转;所述气动冲击扳手设置在所述气腿组件的上方;所述进气接头与气泵相连接用于对所述气腿风扳机提供动力;所述气腿组件包括顶叉和用于调节气腿组件高度的气腿升降机构,所述顶叉设置于气腿组件的底部,所述气腿升降机构与所述顶叉相连接。
作为上述方案的进一步改进:所述进气接头上还设置有用于检测气动压力的气压计。
作为上述方案的进一步改进:所述气腿风扳机还包括漏气预警装置,所述漏气预警装置与所述气压计相连。
作为上述方案的进一步改进:所述气腿升降结构为包括套筒式伸缩杆,所述伸缩杆由杆基座、外管、多节内套管、管帽套装而成,每节内套管下端的下堵头上设有带气孔的压紧螺栓和密封垫,每节内套管上端外有内带密封垫的上堵头。
作为上述方案的进一步改进:所述顶叉为三棱锥型。
与现有技术中拆卸螺母的工具相比,本实用新型采用的气腿风扳机具有如下优点:
(1)结构简单,携带方便;
(2)设计合理,扭矩足够、能够针对矿山复杂使用环境中大型设备的大号螺母、腐蚀螺母、位于离地面较高的螺母方便快捷地进行松紧。
(3)能够大大地降低工人的劳动强度,且工人的工作效率大大地提高。
附图说明
附图1为本实用新型气腿风扳机的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图1对本实用新型气腿风扳机的结构及其使用方法作详细描述。
一种气腿风扳机,所述气腿风扳机包括气腿组件1、调速阀组件2、换向阀3、气动冲击扳手组件4、截止阀组件5和进气接头6;所述调速阀组件分别与所述换向阀和所述进气接头相配合连接;其中,所述换向阀用于控制所述气动冲击扳手组件的正转与反转;所述气动冲击扳手设置在所述气腿组件的上方;所述进气接头与气泵相连接用于对所述气腿风扳机提供动力;所述气腿组件包括顶叉和用于调节气腿组件高度的气腿升降机构,所述顶叉设置于气腿组件的底部,所述气腿升降机构与所述顶叉相连接。所述进气接头6上还设置有用于检测气动压力的气压计。所述气腿风扳机还包括漏气预警装置,所述漏气预警装置与所述气压计相连。所述气腿升降结构为包括套筒式伸缩杆,所述伸缩杆由杆基座、外管、多节内套管、管帽套装而成,每节内套管下端的下堵头上设有带气孔的压紧螺栓和密封垫,每节内套管上端外有内带密封垫的上堵头。所述顶叉为三棱锥型。
该气腿风扳机的使用方法如下:
(1)将气腿组件底部的顶叉插入地面进行固定,按下升降开关锁,调整气扳机高度(顺时针旋转升降开关,气腿上升;逆时针旋转升降开关,气腿下降),将气扳机放入工作位后旋转升降开关至中间的锁定位置;
(2)旋转气扳机换向阀选定气扳机旋转方向,其中顺时针旋转至最右,气扳机反转,逆时针旋转至最左,气扳机正转,按下气扳机开关,气扳机工作,开始进行松紧螺母;
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