[实用新型]一种纸浆泵叶轮

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种泵类产品，尤其涉及一种用于纸浆液或清水输送的纸浆泵叶轮。

背景技术

用于造纸行业生产过程中，输送纸浆的泵的叶轮流道结构采用开式结构，或者采用闭式单流道或双流道叶轮，上述结构的叶轮虽然解决了叶轮在工作中纸浆杂质堵塞的问题，但是单流道叶轮在使用中存在叶轮后盖板大厚，叶片厚度大厚，使得叶轮重量很重，增加运动载荷。

这种结构特点的叶轮其对称性比较差，使得叶轮在作圆周运动时平衡性不够，至使水泵在工作时会产生强烈的振动，噪声大，对水泵上轴承造成破坏性影响，严重时至使水泵不能工作，需对水泵经常进行维修或更换新的纸浆泵，影响用户使用。到目前为止对单流道叶轮、也包括双流道叶轮还没有较为理想的解决措施。

实用新型内容

本实用新型的目的就是针对现有技术存在的不足，提供一种纸浆泵叶轮。该纸浆泵叶轮结构简单、合理，运行、平衡、稳定、可靠，使用寿命长。

本实用新型纸浆泵叶轮的技术方案包括叶片、前盖板、后盖板和相应的叶轮鼓，所述叶片包括相互对称均匀分布的三片主叶片、以及位于所述后盖板外侧的相应的三片副叶片，所述副叶片其弯曲方向与相应的主叶片的弯曲方向相反。

所述主叶片和副叶片分别由多段R光滑曲线连接成。

所述主叶片厚度由进口边到出口边逐渐加厚。

所述主叶片的外径为290mm，进水口直径为90mm，出水口宽度为50mm，前、后盖板厚度5～6mm。

所述主叶片其进口安放角23度，叶片出口安放角28度，叶片包角78度。

所述前盖板和叶片的外径小于后盖板的外径。

本实用新型纸浆泵叶轮由于其结构的合理性，其流道宽，无堵塞，在叶轮工作时，做圆周方向旋转能达到平衡，无振动，噪声低，输送带有杂质的纸浆液体不仅效果好，而且耐用。

附图说明

图1为本实用新型纸浆泵叶轮一实施例的叶轮轴面剖视图；图2为图1的叶轮主叶片和副叶片平面结构示意图；图3是图1中的叶轮切割主叶片和前盖板外径结构示意图。

具体实施方式

为了进一步了解实施新型技术方案，以下实例结合附图对本实用新型做进一步说明：

如图1-3所示，本实施例的叶轮包括前盖板3，相互对称均匀分布的三片主叶片5，后盖板4，以及位于后盖板4外侧的相应的三片副叶片6和相应的叶轮鼓等。副叶片6其弯曲方向与相应的主叶片5的弯曲方向相反。

主叶片5由多段R光滑曲线连接构成。主叶片5厚度由进口边到出口边逐渐加厚。主叶片其进口安放角23度，叶片出口安放角28度，叶片包角78度。

前盖板3和叶片的外径小于后盖板4的外径。

叶片和前后盖板的外径为290mm，进水口直径为90mm，出水口宽度为50mm，前、后盖板厚度5～6mm。

叶轮的轴孔7装入纸浆泵轴上，由电动机带动泵轴、叶轮旋转，纸浆液体从吸入口1吸入，通过叶轮对纸浆液体做功，并经过主叶片之间的流道流出到叶轮排出口，使得纸浆液体增加了能量，达到所需要的流量和扬程要求。

前盖板3和后盖板4组成液体流过的流道，吸入口1由前盖板3的圆柱形孔口构成，排出口2由前盖板3和后盖板4等构成环形三个出口。三片主叶片5与前盖板3、后盖板4联接一为体，副叶片6与后盖板4联接为一体，密封环止口8由前盖板3的环形圆柱构成。叶轮由铸铁或铸钢材料制做。

为了满足不同用户不同工况的需求，可对叶轮外径进行切割，本叶轮对前盖板3及主叶片5进行切割外径，保证后盖板及副叶片尺寸不变，能起到对输送介质导流作用和提高效率。

图3是叶轮切割叶片和前盖板外径到200mm尺寸视图，叶轮外径可以在290mm与200mm之间进行不同规格尺寸切削，切削范围大，实现不同流量和扬程的要求，扩大了使用范围。主叶片5和前盖板3切割比例达31％，大于通常低比转数切割比20％的范围。

其叶轮设计性能参数：流量Q:70~40m3/h，杨程H:27-18mm,转速N:1450-1480r/min，通过颗粒直径：45mm，配带电机功率：11-4KW。比转数Ns=62.5。本实用新型叶轮重量轻，以原有单叶片（单流道）叶轮相比，重量减轻2/3-1/2；节约原材料，降低了制造成本。