[实用新型]示温蜡片粘接装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及示温蜡片粘接装置。

背景技术

现阶段电流致热型发热设备带电检测技术主要是红外测温，但由于红外测温无法实现“实时在线监测”，故传统技术粘贴示温蜡片监测发热点作为红外测温的有益补充，提高了发热点发现的覆盖面和重点测温的针对性。示温蜡片的工作原理为：将示温蜡片粘接在需要测温的设备上，设备运行过程中发热，当设备温度过高时将蜡片融化，达到实时监控的作用。

技术人员在粘贴示温蜡片过程中存在如下问题：

1、配电网户内、外设备(非GIS)大电流节点位置非常高，粘贴示温蜡片必须借助检修的升降车或者使用梯子，存在登高作业风险，粘贴效率低；

2、电容器组内、35kV或10kV柜内设备粘贴时因空间狭小，造成蜡片粘接操作不方便；

3、设备长期运行后，因胶水失效或者验电、工作时碰撞，部分示温蜡片已掉落，在不停电情况下无法补贴；间隔停电时部分设备因相邻间隔带电安全距离不足不能粘贴；

现有技术中公开的示温蜡片粘接装置结构十分复杂，导致蜡片粘接操作困难、示温蜡片粘接装置成本高；另外，现有技术中的示温蜡片粘接装置角度无法调节，当设备粘蜡处与水平面具有夹角时，示温蜡片粘接装置操作十分不便。

发明内容

本实用新型提供的示温蜡片粘接装置，旨在克服现有技术中示温蜡片粘接装置结构复杂、角度无法调节的不足。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：示温蜡片粘接装置，包括管状的外壳，所述外壳上端固定有上端盖，所述外壳下端固定有下端盖，所述上端盖上开设有放置蜡片的放置槽，所述外壳内设有将蜡片推出放置槽的推杆，所述上端盖上设有与放置槽相通的导向孔，所述推杆的上端伸入导向孔内并与导向孔滑动连接，所述推杆下端设有与外壳的内腔相配合的导向体，所述导向体与上端盖之间设有弹性复位件，以使推杆推出蜡片后自动复位，所述导向体上还设有操作杆，所述导向体位于操作杆与推杆之间，所述下端盖上设有通孔，以使操作杆穿过通孔延伸至外壳的外部；所述操作杆的下端连接有连接杆，所述操作杆与连接杆之间设有角度调节机构，以调节操作杆中心线与连接杆中心线的夹角。通过上述构成，示温蜡片粘接装置结构十分简单，操作推杆即可方便地将蜡片粘接到设备上，操作十分方便；另外，操作杆与连接杆之间设有角度调节机构，使得连接杆的中心线与操作杆的中心线可以具有一定夹角，对于与水平面具有一定夹角的设备，在粘接蜡片前可先调节操作杆与连接杆的夹角，然后再进行蜡片的粘接，操作方便。

所述弹性复位件为压缩弹簧，所述压缩弹簧套设在推杆上，将压缩弹簧套设在推杆上，推杆起到对压缩弹簧进行导向的作用，延长了压缩弹簧的使用寿命。

为了简化示温蜡片粘接装置的结构、减轻示温蜡片粘接装置的重量，所述角度调节机构包括设置在操作杆上的装配槽和设置在连接杆上与装配槽配合的凸板，所述凸板和装配槽的侧壁上均设有连接孔，所述连接孔内穿设有锁紧螺栓，所述锁紧螺栓利用装配槽侧壁的弹性变形锁紧凸板，凸板装配在装配槽内以后并且锁紧螺栓处于松开状态时，连接杆可绕锁紧螺栓的轴线旋转。

为了利于使示温蜡片粘接装置对位于高处的设备进行粘蜡操作，示温蜡片粘接装置还包括加长杆，所述加长杆与连接杆螺纹连接，所述连接杆上设有外螺纹，所述加长杆上设有与连接杆上外螺纹配合的内螺纹。

由于设备上粘接蜡片的地方位于高处，技术人员在实际粘蜡过程中可能无法直观地观察蜡片是否粘接到位，为了解决该技术问题，所述加长杆上设有指示灯，以指示蜡片是否粘接完成，所述外壳的侧壁上设有检测推杆伸出长度的检测装置，所述加长杆上设有控制指示灯点亮或熄灭的控制器，所述检测装置与控制器通过无线通讯的方式通讯。

所述检测装置包括行程开关和信号发射装置，所述行程开关与信号发射装置通讯，所述控制器上设有接收信号发射装置信号的信号接收装置，所述信号接收装置与控制器通讯。

所述信号发射装置由设置在信号发射装置内的第一钮扣电池供电；所述信号接收装置、控制器和指示灯均由设置在控制器内的第二钮扣电池供电。

所述外壳的侧壁上，在位于导向体上方开设有容纳行程开关的容纳孔，所述容纳孔与外壳的内腔相通，粘接蜡片时，推杆完全推出蜡片后导向体碰触行程开关并使行程开关动作。

所述上端盖和下端盖均通过螺纹连接固定在外壳上。

所述连接杆上还设有与连接杆垂直的手柄，所述手柄通过焊接方式固定在连接杆上。