[实用新型]陶瓷复合聚氨酯保温装饰一体化板

说明书

技术领域

本实用新型涉及建筑用保温材料领域，具体涉及陶瓷复合聚氨酯保温装饰一体化板。

背景技术

传统的建筑物外墙保温最常用的做法是在墙体表面附着一层保温层，之后在保温层上在附着一层装饰层，装饰层通常是涂料或者瓷砖。这种外墙保温方法存在的不足之处在于：1、必须在建筑物外墙体全部完工后通过喷涂或者安装等方式附着保温层，然后在保温层完工后再附着装饰层，施工量大，周期长，成本高；2、装饰层通过人工找平，平整度难以保证，饰面质量较差；3、装饰层承受环境载荷后，容易出现脱落、开裂等问题，耐久性差。

目前，一体化保温装饰板开始越来越多的得到应用。一体化保温装饰板可以直接附着在墙体外侧，无需再次附着装饰层，使得工艺周期大大缩短，人力成本也有效降低。现有的一体化装饰板制备多采用以下两种方式：一是手工发泡，即先做好一体化板的模具，然后底层放入复合无纺布，在复合无纺布上倒入发泡聚氨酯，然后把陶瓷一体化板压在上面，进行发泡熟化——如我国授权号为CN100500420的专利公开的一种石材复合聚氨酯保温板及其生产方法。此种方法需要专门的模具，且由于是手工发泡，不利于产品质量稳定性，进而阻碍了生产率提高。另一种一体化制备方式是人工二次粘合，即先做出带有底贴面层的聚氨酯板材，然后再用粘合剂在聚氨酯板材上表面黏上陶瓷板。这种方式制备的一体化板装饰层与保温层间结合强度往往不高，易发生脱落等问题。

实用新型内容

本实用新型提供一种陶瓷复合聚氨酯保温装饰一体化板，该保温装饰一体化板制备过程中采用连续成型即可实现顶装饰层、保温层和底贴面层的复合，无需额外粘接或喷涂过程，仅需一套生产线即可完成整个工艺流程，提高产品质量稳定性和可控性，大大提高了生产率。此外，该保温装饰一体化板的制备工艺与现有工艺兼容性极好，仅需对现有设备做微小改动，无需更换生产线。

本实用新型的技术方案如下：

本实用新型提供了一种陶瓷复合聚氨酯保温装饰一体化板，用于建筑外墙的保温装饰材料。该一体化板包括底贴面层(1)、保温层(2)和顶装饰层(3)；所述底贴面层(1)是双层复合无纺布；所述保温层(1)材质为聚氨酯硬泡材料；所述顶装饰层(3)为硬质陶瓷板；所述聚氨酯硬泡材料与硬质陶瓷板形成渗入式物理结合。

优选地，所述硬质陶瓷板厚度不超过8mm。

更优选地，所述硬质陶瓷板厚度为3-6mm。

更优选地，所述硬质陶瓷板厚度为5mm。

本实用新型的陶瓷复合聚氨酯保温装饰一体化板的制备方法包括如下步骤：控制聚氨酯发泡用原料组合聚醚(聚酯)和异氰酸酯的温度介于20℃-25℃，然后定量的将组合聚醚(聚酯)和异氰酸酯抽入高压发泡机，经高压混合均匀后，经由枪管浇注在预置在下部传送带上的底贴面层上；陶瓷板随上部传送带进入层压机，设定层压机温度，进行聚氨酯发泡和熟化过程，然后进行切割修边，即得到最终的陶瓷复合聚氨酯保温装饰一体化板。

本实用新型具有如下优点：

本实用新型提供一种陶瓷复合聚氨酯保温装饰一体化板，该保温装饰一体化板制备过程中采用连续成型即可实现顶装饰层、保温层和底贴面层的复合，无需额外粘接或喷涂过程，仅需一套生产线即可完成整个工艺流程，提高产品质量稳定性和可控性，大大提高了生产率。此外，该保温装饰一体化板的制备工艺与现有工艺兼容性极好，仅需对现有设备做微小改动，无需更换生产线。

本实用新型的陶瓷复合聚氨酯保温装饰一体化板中陶瓷装饰层的引入能够大大提高聚氨酯保温板的抗压强度。本实用新型采用的聚氨酯保温板本身抗压强度在0.1MPa-0.2MPa之间；引入陶瓷装饰层后，一体化板的抗压强度可以达到0.4MPa，抗压强度提升了至少一倍。

本实用新型的陶瓷装饰层和聚氨酯保温层之间呈现渗入式物理结合，这种结合方式将陶瓷装饰层和聚氨酯保温层紧密地结合成整体结构——既可有效的解决陶瓷薄板抗冲击性能差、碎裂等常见问题，又充分提高了聚氨酯芯层的抗压强度。此外，这种渗入式物理结合的方式比粘接等二次复合的方式更有利于提高一体化板的拉伸粘接强度。本实用新型一体化板的拉伸粘接强度大于0.15MPa，且破坏在保温芯层上，有效避免了作为建筑外墙材料时装饰层剥落的问题。