[实用新型]一种电机散热片机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种电机散热片机构。

背景技术

电机中由损耗产生的热量，一般总是先由发热体内部借传导作用传到发热体表面，然后再通过对流和辐射作用散到周围介质中去。对流放热是运动着的冷却介质与它接触的固体壁面的热量传递过程。风冷电机的散热方式为对流放热方式。对流放热时，热流与有关因素的关系式：

对流热流量

(瓦)

物体表面与运动冷却空气间的温差

(℃)

对流热阻

(℃/瓦)

式中S——物体接触运动着的冷却空气的表面积，米²；

——对流放热系数，瓦/(米²/℃)。

强制对流是由于风扇等外力作用下气体流动引起的。这时可忽略辐射换热的因素。当风速V_A在5～45米/秒范围时，对流放热系数可按下列经验公式计算：(瓦/米²℃)

从对流放热的有关因素的关系式中可以明显的看出，物体接触运动着的冷却空气的表面积直接影响到了对流放热。也就是说电机的散热片的面积是对流放热的重要因素；在现有的电机散热片都为整体铸造形式，散热片较薄，这对铸造质量要求较高，对散热片的面积也有局限性。

发明内容

本实用新型的目的在于避免因铸造质量达不到要求，对散热面积有局限性的问题而提供的一种材质为不锈钢或铝的钣金件冲压式电机散热片。本实用新型的技术方案是将电机散热片的每个方向的散热片作为一个整体，共四个方向，采用材质为不锈钢或铝的钣金件冲压成形；散热片内圈1的尺寸按照电机定子外壳外圈尺寸取值；散热片（2、3）为两相连的散热片，两散热片之间的夹角为3°～5°；本实用新型的特点在于易成形，相对于同样铸造形式的散热片成本降低，散热面积增加一倍；由于散热片为整体形式，两散热片间形成过风孔利于散热。

附图说明

下面结合附图对本实用新型进一步说明；图1是本实用新型电机散热片轴测图；图2是本实用新型电机散热片俯视图。

具体实施方式

参照图1和图2，从图中可见实用新型的电机散热片的每个方向的散热片作为一个整体，共四个方向，采用钣金件冲压成形（一般为不锈钢材料），当环境温度较高时或风冷式电机可采用热导率较高的材料（电机基本标准GB755-65规定了周围冷却空气温度不超过40℃），如铝材料（如5A03）；散热片内圈1的尺寸按照电机定子外壳外圈尺寸取值；散热片（2、3）为两相连的散热片，两散热片之间的夹角为3°～5°；电机散热片的数量和高度根据散热面积计算均匀分布，散热片的散热面积根据不同电机功率的发热量计算，电机的发热量按照三热源热路法计算；本实用新型适用于在电机机座上，机座材质为不锈钢或铝的卷制钣金件。