[实用新型]一种改进型抽芯模具

说明书

技术领域

本实用新型属于模具技术领域，涉及一种改进型抽芯模具，特别是一种适用于加工具有大角度倒扣的产品的改进型抽芯模具。

背景技术

目前，我国经济仍处于高速发展阶段，国际上经济全球化发展趋势日趋明显，这为我国模具工业高速发展提供了良好的条件和机遇。一方面，国内模具市场将继续高速发展，另一方面，模具制造也逐渐向我国转移以及跨国集团到我国进行模具采购趋向也十分明显。因此，放眼未来，国际、国内的模具市场总体发展趋势前景看好，预计中国模具将在良好的市场环境下得到高速发展，我国不但会成为模具大国，而且一定逐步向模具制造强国的行列迈进。

在模具注塑领域中，模具加工的产品上常设有大角度倒扣结构，产品的倒扣相对本体上翘且具有敞开设置的内腔，在常规产品的倒扣位受空间限制或倒扣有异形结构不能做斜顶的情况下，产品结构无法实现脱模。因此，在模具注塑领域中，为加工上述具有大角度倒扣的产品时，传统的做法就是采用油缸抽芯装置进行内抽芯。

油缸式抽芯模具包括成型型腔、油缸以及固定在油缸伸出端上的推块，成型型腔内设有抽芯缺口。初始状态下，上述油缸带动推块伸入抽芯缺口内，以使模具完成工件的注塑工作，在开模工作过程中，上述油缸带动推块抽离抽芯缺口，这样就加工完成了具有大角度倒扣的产品，推块抽离的抽芯缺口位置即形成上述倒扣的内腔。

上述结构的抽芯模具设计不合理，注塑不稳定，容易产生断差，影响工件的生产周期。在工作过程中，必须先抽离油缸和推块，才能实现模具的开模工作，且在合模后再次需要控制油缸将推块推入抽芯缺口内，在不断地抽离和推入油缸抽芯结构的同时，模具撞坏的风险比较大，降低了模具稳定性且影响模具的使用寿命。

此外，用于成型具有大角度倒扣结构的产品的模具，不管是采用油缸抽芯机构还是其他特殊机构来实现倒扣加工，都会占据模具较大的使用空间，耗费材料并且制造成本高，降低了生产效率。

综上所述，为解决现有抽芯模具结构上的不足，需要设计一种节约成本、生产效率高的改进型抽芯模具。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种节约成本、生产效率高的改进型抽芯模具。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种改进型抽芯模具，包括定模板、动模板、机械抽芯机构，所述定模板与动模板之间形成有用于成型产品的成型型腔，所述机械抽芯机构包括活动设置在动模板上并用于顶出产品的直顶块、固设在动模板上且位于直顶块正下方的固定块、倾斜设置并通过滑块活动安装在直顶块前方的抽芯块，在动模板上设有与成型型腔相联通的抽芯缺口，所述抽芯块首端设有与抽芯缺口相配合的楔形凸起，所述楔形凸起可伸入抽芯缺口并与抽芯缺口紧密连接，所述抽芯块末端与固定块活动连接，在动模板上还插设有竖直平行设置的两个导柱且各导柱均穿设在直顶块上，所述直顶块可沿导柱轴向方向竖直滑移；当直顶块竖直下移时，可带动抽芯块在固定块上倾斜向下直线滑移，同时抽芯块在直顶块上相对直顶块倾斜向上直线滑移，直至直顶块、固定块、滑块、抽芯块的对应外端面两两紧密贴合；当直顶块竖直上移并顶出产品时，可带动抽芯块在固定块上倾斜向上直线位移，同时抽芯块在直顶块上相对直顶块倾斜向下直线滑移并连带楔形凸起抽离抽芯缺口；所述直顶块、抽芯块的移动轨迹均为直线运动。

作为本实用新型的进一步改进，在固定块靠近抽芯块的一端的两侧分别设有滑道，在抽芯块末端两侧设有与滑道对应设置的滑轨。

作为本实用新型的更进一步改进，在抽芯块面朝直顶块的外端面上开设有用于固连滑块的卡槽，在抽芯块背离直顶块的外端面上开设有限位槽。

作为本实用新型的进一步改进，在直顶块面朝抽芯块的外端面上开设有倾斜设置的T形槽，所述滑块一端与抽芯块固连，另一端限位于T形槽内并可在T形槽内直线滑移。

作为本实用新型的进一步改进，所述滑块的材料为铍铜材料。