[实用新型]多功能阀口包装机

说明书

技术领域

本实用新型涉及包装机械，具体说是一种结构简洁可靠，可实现高度自动化的多功能阀口包装机。

背景技术

阀口包装机是制粉行业后序加工处理的传统设备，一般由入料仓斗、动力输送机构、管道气送机构、称量机构、托袋机构等组成。按照工艺流程各部件的连接方式为：入料仓斗的下出口直接与动力输送机构连接，动力输送机构尾端与管道气送机构连接，称量机构设于管道气送机构下方，托袋机构设于称量机构上。

实际使用过程中发现，阀口包装机的操作基本上都需要人工去上包装袋，装满后还要人工把包装袋从包装机上取下，而且托袋盘是固定在称量机构上，由于包装袋的折叠，包装填充过程中需要人工去提升几下包装袋，使下面折叠部分展开后，才能使包装袋满袋包装。

另外，阀口包装机在操作使用中，人工劳作量大，与自动生产线设备无法匹配对接，不能满足现代化加工生产的需要。

实用新型内容

针对现有技术的不足之处，本实用新型所要解决的技术问题是提出了一种可自动让袋，中途提袋及装满袋后自动落袋的多功能阀口包装机。

能够解决上述技术问题的多功能阀口包装机，其技术方案包括设于左、右称重架上的托袋装置，所不同的是所述托袋装置包括后端安装有拨袋架的辊筒托袋盘以及托袋盘升降机构和托袋盘翻转机构，所述辊筒托袋盘通过托袋盘翻转机构安装于托袋盘升降机构上，所述托袋盘升降机构安装于左、右称重架上。

所述托袋盘升降机构的一种结构包括左、右托袋盘架和提升气缸，左、右托袋盘架通过左、右滑动座安装于左、右称重架上，所述提升气缸固设于左、右称重架之间，提升气缸向下伸出的活塞杆连接在左、右滑动座之间的横架上，所述辊筒托袋盘设于左、右托袋盘架之间并与之铰连。

所述托袋盘翻转机构的一种结构采用顶出气缸，所述顶出气缸的缸体铰装于左、右滑动座之间的横架上，顶出气缸向前上方伸出的活塞杆铰连在辊筒托袋盘后端底部。

本实用新型的有益效果：

1、本实用新型多功能阀口包装机结构简洁实用，可满足自动上袋、定量包装、输送码垛等自动化生产的配套要求。

2、本实用新型可在自动上袋机送袋过来前把辊筒托袋盘下降以避让空袋(空包装袋相对装满粉时候要长一截，而包装时辊筒托袋盘一般要托住粉袋一起承重，因此自动上袋时辊筒托袋盘需要下降避让)，等上好袋后再自动提起托住袋底，开始装粉工作。

3、本实用新型可在装袋约三分之二时，辊筒托袋盘可自动进行下、上提升几次，使得包装袋填充得更充实。

4、本实用新型可实现翻转过程中的自动拨出袋口，包装袋沿辊筒托袋盘斜坡滑落。

附图说明

图1为本实用新型一种实施方式的立体结构示意图。

图2为图1中的A向视图。

图号标识：1、出粉管；2、称重架；3、辊筒托袋盘；4、拨袋架；5、托袋盘架；6、提升气缸；7、滑动座；8、顶出气缸；9、机箱；10、料斗。

具体实施方式

下面结合附图所示实施方式对本实用新型的技术方案作进一步说明。

本实用新型多功能阀口包装机的技术方案包括设于左、右称重架2(实际为左、右竖直梁)上的托袋装置，左、右称重架2于出粉装置(设于机箱9的前端面上部)的出粉管1后部下方左、右对称设置，所述出粉装置通过设于机箱9内的管道气送装置及动力输送机构连接料斗10，所述料斗10设于机箱9顶部，如图1、图2所示。

所述托袋装置包括辊筒托袋盘3以及托袋盘升降机构和托袋盘翻转机构，所述辊筒托袋盘3的后端安装有拨袋架4(与辊筒托袋盘3垂直)，为增强稳定性，所述拨袋架4与辊筒托袋盘3之间设有斜撑，所述辊筒托袋盘3通过托袋盘翻转机构安装于托袋盘升降机构上，所述托袋盘升降机构安装于左、右称重架2上，如图1、图2所示。

具体的：

1、所述托袋盘升降机构包括左、右托袋盘架5和提升气缸6，左、右托袋盘架5的后端通过左、右滑动座7滑动安装于左、右称重架2上，所述提升气缸6设于左、右称重架2之间，提升气缸6的缸体通过缸座安装于左、右称重架2之间的横架上，提升气缸6向下伸出的活塞杆连接在左、右滑动座7之间的横架上，所述辊筒托袋盘3设于左、右托袋盘架5之间，辊筒托袋盘3的中部与左、右托袋盘架5的前端铰连，如图1、图2所示。

2、所述托袋盘翻转机构采用顶出气缸8，所述顶出气缸8的缸体铰装于左、右滑动座7之间的横架上，顶出气缸8向前上方伸出的活塞杆铰连在辊筒托袋盘3后端底部，如图1、图2所示。

本实用新型的运行方式：