[实用新型]一种隔爆兼本质安全型模块式馈电开关

说明书

技术领域

本实用新型涉及馈电开关技术领域，具体涉及一种隔爆兼本质安全型模块式馈电开关。

背景技术

隔爆式馈电开关广泛应用于煤矿井下和其它周围介质中含有爆炸性气体(甲烷混合物)的环境中，由于其应用环境复杂，需要经常维护检修，但是现有的隔爆式馈电开关往往体积大，内部结构复杂，不易拆卸、更不易运输，给技术人员的日常维护、检测和更换工作带来了极大的不便。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术的不足，提供一种隔爆兼本质安全型模块式馈电开关，将置于隔爆壳内的各部分机构采用推拉式安装，通过利用卡扣式结构实现各部分机构的紧固连接和定位，替代现有的螺栓连接，节省大量连接所需要占用的安装空间，通过限缩隔爆壳内各机构所占用的空间，从而达到该隔爆式馈电开关的模块化，体积小型化，重量轻质化的目的，从而实现便于运输和拆卸的目的，解决现有技术中存在的日常维护、检修及更换工作繁琐等难题。

本实用新型采用的技术方案为：

一种隔爆兼本质安全型模块式馈电开关，具有隔爆壳，置于隔爆壳内的模块架和置于模块架内的馈电开关，所述馈电开关的控制部分具有弹簧针动端子座和弹簧针静端子座，所述弹簧针动端子座通过抬针装置设置在模块架上，所述抬针装置具有抬针架，所述抬针架具有固定板，所述固定板与模块架通过卡扣式结构连接，所述卡扣式结构为Z型一体件，依次分为卡位部分Ⅰ，限位部分Ⅰ和安装部分，所述卡位部分Ⅰ与所述固定板卡接作用，限位部分Ⅰ用于限制固定板的卡接的深度，安装部分上设有螺孔，Z型一体件通过安装部分的螺孔固接在模块架上。

所述的一种隔爆兼本质安全型模块式馈电开关，所述模块架与隔爆壳通过所述卡扣式结构进行推拉式固定连接，所述馈电开关与模块架通过卡扣式结构进行推拉式固定连接，所述抬针架与模块架通过卡扣式结构进行推拉式固定连接。

所述的一种隔爆兼本质安全型模块式馈电开关，所述卡扣式结构还包括与安装部分一体连接限位部分Ⅱ，与限位部分Ⅱ一体连接的卡位部分Ⅱ。

所述的一种隔爆兼本质安全型模块式馈电开关，所述卡位部分Ⅰ的两侧分别设有翼板Ⅰ和翼板Ⅱ8。

所述的一种隔爆兼本质安全型模块式馈电开关，所述翼板Ⅰ和翼板Ⅱ分别与卡位部分Ⅰ一体式连接。

本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型提供一种隔爆兼本质安全型模块式馈电开关，将隔爆壳内部的各组成部分之间采用卡扣式结构连接替代现有的螺栓可拆卸式连接或焊接式固定连接，通过减少安装螺栓的空间，以达到减小隔爆壳内部空间的目的，从而实现整个隔爆式馈电开关的模块化，不仅极大减小隔爆式馈电开关的体积，同时还具有便于运输和拆卸的优点，方便工作人员维护和检修。卡扣式结构为Z型一体件，结构简单，成本低，通过Z型一体件中的卡位部分与可移动组成部分的零件进行快速卡位式连接，提高工作效率，通过限位部分对可移动式零件进行卡位深度的限定，保证各组成部分的位置精度。Z型一体件通过安装部分的螺孔固接在模块架上，事先将Z型一体件安装在预先设定好的位置，在进行其他组成部分的安装，节省安装的工作时间。

卡扣式结构还包括与安装板一体连接限位部分Ⅱ，与限位部分Ⅱ一体连接的卡位部分Ⅱ，使得该卡扣式结构为双向卡接固定件，或增加该卡扣式结构的稳固性。

卡位部分Ⅰ的两侧分别设有翼板Ⅰ和翼板Ⅱ，通过翼板Ⅰ和翼板Ⅱ对欲卡接的部位进行导向限定，避免卡接位置不正，或卡接后由于运输、移动或震动的影响造成卡接部位不正，卡接偏斜的现象出现。翼板Ⅰ和翼板Ⅱ分别与卡位部分Ⅰ一体式连接，作为一体件整体生产装配，节约加工工序，减少连接点，增加各部件的稳固性。

附图说明

图1为本实用新型一种隔爆兼本质安全型模块式馈电开关的结构示意图。

图2为图1所示的馈电开关。

图3为图2所示具有卡扣式结构的局部放大图。

图4为图3所示的卡扣式结构的轴测视图。

其中1-卡位部分Ⅰ，2-限位部分Ⅰ，3-安装部分，4-卡位部分Ⅱ，5-螺孔，6-限位部分Ⅱ，7-翼板Ⅰ，8-翼板Ⅱ，9-Z型一体件，10-模块架，11-抬针架，12-固定板，13-隔爆壳，

具体实施方式