[实用新型]一种铜帽穿线装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种穿线工装，具体地，涉及一种铜帽穿线工装。

背景技术

为了收拢线缆头的多根金属导线，将一根电缆剥皮后的多根金属导线插入铜帽中，再挤压该铜帽侧壁使得内置金属导线与该铜帽固定。而目前是操作员手工将电缆插入铜帽，在这个过程中由于金属线散开，需要手工收拢，极易割伤手指。由于需要整理收拢所有金属导线插入铜帽，而铜帽开口较小导致整个过程效率低、时间长。急需要一种提高穿线效率的工装。

实用新型内容

针对现有技术中的缺陷，本实用新型的目的是提供一种铜帽穿线工装，从而提高铜帽穿线的速度。

根据本实用新型提供的一种铜帽穿线工装，包括：主体和上盖；所述主体内设有铜帽放置腔和与所述铜帽放置腔连通的第一穿线槽，所述上盖设有与所述第一穿线槽对应的第二穿线槽；所述上盖与所述主体盖合状态下，所述第一穿线槽和所述第二穿线槽拼合形成穿线通道；

所述穿线通道靠近所述铜帽放置腔的一端为小开孔，另一端为大开孔。

作为一种优化方案，所述小开孔的孔径小于或等于所述铜帽开口的孔径。

作为一种优化方案，所述大开孔为圆孔或方孔。

作为一种优化方案，所述主体还设有铜帽放置滑槽，所述铜帽放置滑槽的一端与所述铜帽放置腔连通。

作为一种优化方案，所述上盖与所述主体盖合状态下，所述穿线通道垂直于所述铜帽放置滑槽。

作为一种优化方案，还包括倾斜支架，所述倾斜支架设于所述主体底部，使得所述铜帽放置滑槽呈预设角度倾斜。

作为一种优化方案，所述预设角度为20°-45°。

作为一种优化方案，所述上盖与所述主体旋转连接，所述上盖绕旋转轴心旋转，从而实现与所述主体的分离或所述盖合。

与现有技术相比，本实用新型具有如下的有益效果：

使用本实用新型提供的铜帽穿线装置可以有效提高铜帽穿线的工作效率和工作质量，节约了劳动时间，减少了操作人员的误伤情况，为安全工作提供了保障。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。附图中：

图1是可选实施例中的一种铜帽穿线工装合盖状态的侧视图；

图2是可选实施例中的一种铜帽穿线工装未合盖状态的侧视图；

图3是可选实施例中的一种铜帽穿线工装一种立体示意图；

图4是可选实施例中的一种铜帽穿线工装另一种立体示意图。

图中，1-主体，2-上盖，3-铜帽放置腔，4-第一穿线槽，5-第二穿线槽，6-铜帽放置滑槽。

具体实施方式

下文结合附图以具体实施例的方式对本实用新型进行详细说明。以下实施例将有助于本领域的技术人员进一步理解本实用新型，但不以任何形式限制本实用新型。应当指出的是，还可以使用其他的实施例，或者对本文列举的实施例进行结构和功能上的修改，而不会脱离本实用新型的范围和实质。

在本实用新型提供的一种铜帽穿线工装，如图1、2、3、4所示，包括：主体1和上盖2；所述主体1内设有铜帽放置腔3和与所述铜帽放置腔3连通的第一穿线槽4；所述上盖2设有与所述第一穿线槽4对应的第二穿线槽5；所述上盖2与所述主体1盖合状态下，所述第一穿线槽4和所述第二穿线槽5拼合形成穿线通道，该穿线通道用于将插入的线缆导向铜帽开口中；

所述穿线通道靠近所述铜帽放置腔3的一端为小开孔，另一端为大开孔。

所述第一穿线槽4和所述第二穿线槽5分别为所述穿线通道的上半部分和下半部分，穿线通道内壁光滑，而一端为小开孔，另一端为大开孔的设计有类似漏斗的收集效果，有利于在穿线时起到导向的同时还能快速收拢多根线缆。操作人员在穿线时逆时针或顺时针旋转插入，可以有更佳的收线效果。

作为一种实施例，所述小开孔的孔径小于或等于所述铜帽开口的孔径。所述小开孔的形状与所放置的铜帽的开口形状匹配，有利于穿线的顺畅。本实施例中所述小开孔的大小、铜帽放置腔3的尺寸都与铜帽的规格匹配。

作为一种实施例，所述大开孔为圆孔或方孔。优选为圆孔，利于加工。

作为一种实施例，所述主体1还设有铜帽放置滑槽6，所述铜帽放置滑槽6的一端与所述铜帽放置腔3连通。本实施例中所述铜帽放置滑槽6可以用于存放备用铜帽。