[实用新型]铁基粉末冶金转子或齿轮制品的整形模具有效
申请号: | 201520457351.5 | 申请日: | 2015-06-30 |
公开(公告)号: | CN204747502U | 公开(公告)日: | 2015-11-11 |
发明(设计)人: | 钟智超;张涵;符人慧;李建峰 | 申请(专利权)人: | 益阳市再超粉末冶金有限公司 |
主分类号: | B22F3/24 | 分类号: | B22F3/24;B22F5/08 |
代理公司: | 益阳市银城专利事务所 43107 | 代理人: | 舒斌 |
地址: | 413000 湖南*** | 国省代码: | 湖南;43 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 粉末冶金 转子 齿轮 制品 整形 模具 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种粉末冶金制品的整形模具,具体地说是一种铁基粉末冶金转子或齿轮制品的整形模具,特别是涉及一种粉末冶金制品密度>6.7g/㎝3的铁基粉末冶金转子或齿轮制品的整形模具。
背景技术
在粉末冶金制品的加工步骤中,都必须具有整形步骤,由于粉末冶金制品的相对运动,模具和粉末冶金制品产生摩擦生热,使模具和粉末冶金制品的温度迅速上升,特别是对高密度、高硬度、高精度的铁基粉末冶金转子或齿轮制品,由于其内、外表面积大,温升更高,可达到80℃以上,这样,模具的尺寸将发生变化,致使制品出现尺寸不稳定、拉伤、拉毛、起渣等不良现象。温度越高,尺寸的变化越大,并且不能连续工作。对此,模具温度升高后,一般采用强制冷却的办法,如用酒精、吹风等办法或者采取停止工作,自然冷却的方法,大大降低了生产的效率。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种粉末冶金制品密度>6.7g/㎝3的铁基粉末冶金转子或齿轮制品的整形模具。
本实用新型是采用如下技术方案实现其发明目的的,一种铁基粉末冶金转子或齿轮制品的整形模具,它包括安装在模架上的阴模套,阴模套内设有冷却水管,所述转子或齿轮的烧结坯的密度>6.7g/㎝3。
本实用新型所述冷却水管环绕安装嵌在阴模套内。
本实用新型冷却水管的冷却水流量为5㎏/min~10㎏/min。
由于采用上述技术方案,本实用新型较好的实现了发明目的,通过在阴模套内安装循环冷却水管的方法,使模具、模架保持一定的温度,保证了制品精度,延长了模具的寿命,也保证了制品的整形质量,特别适应铁基粉末冶金转子或齿轮制品的整形。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是本实用新型整形模具阴模随温度变化尺寸变形量(L)的示意图。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明。
由图1可知,一种铁基粉末冶金转子或齿轮制品的整形模具,它包括安装在模架上的阴模套4,阴模套4内设有冷却水管5,所述转子或齿轮的烧结坯2的密度>6.7g/㎝3。
本实用新型所述冷却水管5环绕安装嵌在阴模套4内。
本实用新型冷却水管5的冷却水流量为5㎏/min~10㎏/min。
本实施例为8㎏/min。
本实施例包括阴模套4、阴模3、芯棒6的整形模具通过模架安装在压机上,冷却水管5通过进水阀与进水管连接。工作时,需整形的转子或齿轮的烧结坯2放入整形模具上定位,然后上冲头1向下移动,带动转子或齿轮的烧结坯2进入阴模3,转子或齿轮的烧结坯2与阴模2的摩擦力带动阴模3、阴模套4向下移动,使下冲头7进入阴模3,当转子或齿轮的烧结坯2与下冲头7接触后,上冲头1与下冲头7同时对转子或齿轮的烧结坯2进行压制,使转子或齿轮的烧结坯2进行塑性变形,达到使用性能要求。由于摩擦生热,使转子或齿轮的烧结坯2、阴模套4、阴模3发热,这时,打开进水阀,由冷却水管5中循环流动的冷却水将阴模套4、阴模3的热量带走,使整形模具及转子或齿轮的烧结坯2保持在30℃~50℃。由图2可知,a曲线为阴模套4没有冷却机构时,整形模具阴模3随温度变化的尺寸变形量,b曲线是在阴模套4设有冷却机构时,整形模具阴模3随温度变化的尺寸变形量,显然,设置的冷却机构大大减少了阴模3的尺寸变形量。这样,保证了制品精度,延长了模具的寿命,同时,也保证了制品的整形质量,特别适应铁基粉末冶金转子或齿轮制品的整形。
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