[实用新型]一种方便移动的搅拌桶

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种搅拌设备领域，特别是一种方便移动的搅拌桶。

背景技术

现在生活中随着化工领域的发展，搅拌桶的应用越加广泛，然而传统的搅拌桶存在很多弊端，由于体积较大，在移动时需要使用专用设备才能搬动，这样，增加了设备的使用成本；同时，在搅拌过程中会产生气压，当气压达到一定的程度形成局部高压时，容易产生爆炸，十分危险，并且还搅拌不充分，赞成原料的浪费以及降低成品的质量，搅拌过程中还会出现很多泡沫，影响成品的实用，目前急需要一种能够克服以上缺点的搅拌桶。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是针对现有技术的不足，提出一种方便移动、可以充分搅拌排出气压且消除泡沫的方便移动的搅拌桶。

本实用新型要解决的技术问题是通过以下技术方案实现的。本实用新型是一种方便移动的搅拌桶，其特点是：包括搅拌桶体，在搅拌桶体的底部安装有万向轮，万向轮通过铰接座与搅拌桶体铰接，在铰接座上设有万向轮锁紧装置，在搅拌桶体的顶部设有用于密封的顶盖，在搅拌桶体的上部设置有用于充分搅拌的第一搅拌槽，在顶盖上设有穿过顶盖竖向深入到第一搅拌槽内的第一通气管，在第一搅拌槽内设置有一根横向的第一搅拌轴，所述第一搅拌轴上设置有螺旋状的搅拌叶片，第一搅拌轴的电机外露在第一搅拌槽的左端，在搅拌桶体的下部设有用于消除泡沫的第二搅拌槽，在第二搅拌槽的右外侧壁设有横向伸入到第二搅拌槽内的第二通气管，在第二搅拌槽内设置有一根横向的第二搅拌轴，在第二搅拌轴中间位置设置有泡沫切割盘，第二搅拌轴的电机外露在第二搅拌槽的左端，在第二搅拌槽底部设置有出料线管，所述出料线管上设置有出料阀门，所述第一搅拌槽通过料管与第二搅拌槽相通，其料管上设置有放料阀门。

本实用新型一种方便移动的搅拌桶技术方案中，进一步优选的技术方案特征是：

1、所述泡沫切割盘包括若干个与第二搅拌轴平行的泡沫切割棒；

2、所述第一通气管和第二通气管上设置有排气阀门；

3、所述相邻泡沫切割棒之间的间距为20-40mm。

与现有技术相比，本实用新型能够充分搅拌各种化工原料，设置有两个搅拌槽，进行充分搅拌，且设置有排气管，排出多余的气体，防止气压过高发生爆炸，搅拌的成品还能够避免出现泡沫的情况，本实用新型结构简单，制作成本低，易于大量生产。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

以下参照附图，进一步描述本实用新型的具体技术方案，以便于本领域的技术人员进一步地理解本实用新型，而不构成其权力的限制。

实施例1，参照图1，一种方便移动的搅拌桶8，包括包括搅拌桶体，在搅拌桶体的底部安装有万向轮20，万向轮20通过铰接座与搅拌桶体铰接，在铰接座上设有万向轮锁紧装置，在搅拌桶体8的顶部设有用于密封的顶盖3，在搅拌桶体8的上部设置有用于充分搅拌的第一搅拌槽5，在顶盖3上设有穿过顶盖竖向深入到第一搅拌槽5内的第一通气管2，在第一搅拌槽5内设置有一根横向的第一搅拌轴6，所述第一搅拌轴6上设置有螺旋状的搅拌叶片4，第一搅拌轴6的电机7外露在第一搅拌槽5的左端，在搅拌桶体8的下部设有用于消除泡沫的第二搅拌槽15，在第二搅拌槽15的右外侧壁设有横向伸入到第二搅拌槽15内的第二通气管13，在第二搅拌槽15内设置有一根横向的第二搅拌轴14，在第二搅拌轴14中间位置设置有泡沫切割盘17，第二搅拌轴14的电机10外露在第二搅拌槽15的左端，在第二搅拌槽15底部设置有出料线管16，所述出料线管16上设置有出料阀门19，所述第一搅拌槽5通过料管11与第二搅拌槽15相通，其料管上设置有放料阀门9。

实施例2，实施例1所述的方便移动的搅拌桶中：所述泡沫切割盘17包括若干个与第二搅拌轴14平行的泡沫切割棒18。

实施例3，实施例1或2所述的方便移动的搅拌桶中：所述第一通气管2和第二通气管13上分别设置有排气阀门1和排气阀门12。

实施例4，实施例2所述的方便移动的搅拌桶中：所述相邻泡沫切割棒18之间的间距为20-40mm。