[实用新型]一种新型土工加筋材料

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种建筑材料，特别涉及一种具有防滑、立体加筋和排水等多重功能的新型土工加筋材料，属于软基加固领域，尤其适用于路堤、堤坝和挡土墙等工程的软基加固。

背景技术

土工合成材料是由人工合成的高分子聚合物通过纺丝和后处理工艺制成纤维，然后加工形成的用于岩土工程领域的建筑材料，土工合成材料具有反滤、排水、隔离、加筋、防渗和防护等功能。软基加固中常用的土工合成材料有土工格栅、土工织物和土工格室，对于公路、铁路、堤坝和挡土墙等构筑物的软土地基进行加筋处理，能够迅速提高软基承载力，增加地基稳定性，减少地基不均匀沉降。但目前常用的土工格栅和土工布具有如下缺点：1）抗拉性能较差，容易断裂；2）对土体仅起到二维约束作用；3）在使用时因摩阻力小易与土体产生相对滑动。此外，在实际工程中，软粘土地基中通常含有一定量的孔隙水，由于水的存在会大大削弱加筋材料与土体之间的嵌锁作用和摩阻力，因此，若不能及时排出多余水分，将会明显减弱加筋材料的承载以及传递上部荷载的能力，最终严重影响土工合成材料的加筋效果。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种新型土工加筋材料，其为强度高、承载力大、抗腐蚀性好的钢塑材料加工制成的三维土工加筋体，它既能够保证与土体间产生足够的摩擦咬合力，又具有显著的立体加筋效果，同时还具有良好的排水性能。

为实现上述目的，本实用新型采用了以下技术方案：

一种新型土工加筋材料，包括钢塑底板、钢塑肋条和滤膜，钢塑肋条固定连接在底板的上表面，滤膜包裹在肋条的外侧。

上述的新型土工加筋材料，其特征在于所述的钢塑底板带有方形孔洞和锯齿状底面。

上述的新型土工加筋材料，其特征在于所述的钢塑肋条包括横向肋条和纵向肋条，纵横向肋条交错编织形成立体土工格栅，固定连接在底板的上表面，且肋条的两侧面均设有排水凹槽。

上述的新型土工加筋材料，其特征在于所述的滤膜为无纺土工布，它具有渗滤作用，能防止土颗粒阻塞排水凹槽。

本实用新型的有益效果在于：（1）钢塑底板通过设置方形构造孔洞和锯齿状底面，既节约了材料，又可显著增加其与土体之间的嵌固力和摩擦阻力。（2）底板上固定连接的纵横向钢塑肋条交错编织形成的立体土工格栅，既增强了加筋结构的稳定性，又具有显著的立体加筋效果。（3）纵横肋条的两侧面均设有凹槽，其外侧围裹一层滤膜，土工加筋材料与土体之间的积水通过滤膜渗入排水凹槽，并被迅速排出，从而消除了水对加筋土的不利影响，而且软粘土中超孔隙水的排出又加速了软基的固结。

由此可见，本实用新型涉及的一种土工加筋材料集防滑、立体加筋和排水等多重功能于一体，能够大幅度提高路堤、堤坝和挡土墙等工程中的软基承载力和稳定性，具有良好的工程应用前景和经济效益。

附图说明

图1为本实用新型一个实施例的立体结构示意图。

图2为本实用新型一个实施例的局部放大剖面结构示意图。

图中：1.钢塑底板；2.钢塑肋条；3.滤膜；4.方形孔洞；5.锯齿状底面；6.排水凹槽

具体实施方式：

以下将结合附图，对本实用新型的一个优选实施例作进一步说明：

如图1和2所示，一种新型土工加筋材料，包括钢塑底板1、钢塑肋条2和滤膜3，所述的钢塑底板1带有方形孔洞4和锯齿状底面5，所述的钢塑肋条2包括横向肋条和纵向肋条，纵横向肋条交错编织形成立体土工格栅，固定连接在钢塑底板1的上表面，横纵肋条2的两侧面均设有排水凹槽6，所述的滤膜3围裹在纵横肋条2的外侧。

上述钢塑底板1通过设置构造孔洞4和锯齿状底面5，既节约了材料，又又可显著增加其与土体之间的嵌固力和摩擦阻力。

上述纵横向钢塑肋条2交错编织形成三维土工格栅，既增强了加筋结构的稳定性，又具有显著的立体加筋效果。

上述横纵向肋条2的两侧面均设有排水凹槽6，其外侧围裹一层无纺土工布滤膜3，它能够快速渗滤、排出加筋土中的多余水分，既消除了水对加筋土的不利影响，又加速了软基的固结。

在现场施工时，该新型土工加筋材料应保持钢塑肋条2朝上进行铺设，回填土层厚度应超过钢塑肋条2高度的2~3倍后再进行机械压实，其他施工现场铺设方法均与一般土工加筋材料相同。