[实用新型]一种折板机油缸式压脚机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种折板机油缸式压脚机构。

背景技术

在使用板材如钢板、铝板在制作包装盒或各类电器设备的外板时，通常需要对板材进行弯折。现有技术中，对板材弯折主要分为人工手动弯折和机械强制弯折这两种方法。其中，人工手动弯折是利用手动工具直接对板材折弯部进行弯折，这种方法虽然成本较低，但是劳动强度大，效率低下，折出的形状不规则，折板尺寸上存在手工偏差；机械强制折弯是提高效率和减轻劳动强度的有效方法，因此被普遍使用。

现有的折板机压脚工作原理多通过手工螺紧，并采用弹簧结构进行限力压紧，不仅操作麻烦，工作效率低，而且压合力不够强，在进行折板作业的时候钢板易产生位移，影响成品的质量。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型的目的在于提供一种折板机油缸式压脚机构，采用油缸制动，无需人工操作，精度更高，压合力更强，不易产生位移，成品质量高。

本实用新型的完整技术方案是，一种折板机油缸式压脚机构，包括压脚油缸，所述压脚油缸内设有活塞杆，所述活塞杆上设有压脚垫。

所述压脚垫通过螺栓固定在活塞杆上。

所述活塞杆外侧套合有回程弹簧。

所述压脚油缸两侧各设有一螺栓杆，用于与折板机机架连接。

本实用新型的使用方式如下：

将待加工钢板置于本实用新型的压脚机构下方，利用工控机控制向压脚油缸内注油，驱动活塞杆向下伸出，直至压脚垫压紧代加工钢板；折板作业结束后，由工控机控制将压脚油缸内的油抽回，在回程弹簧的共同作用下带动活塞杆及压脚垫升起，即可取出完成加工的钢板。

本实用新型与现有技术相比有如下有益效果：

本实用新型提供了一种折板机油缸式压脚机构，结构简单，设计新颖，故障率低，通过油缸方式驱动升降，能够利用工控机控制取代了传统的手工操作方式，精度更高，而且以油缸驱动比传统的弹簧压合力更强，更加稳固，有效提高了折板机工作效率及加工质量。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分，并不构成对本实用新型的不当限定，在附图中：

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合附图以及具体实施例来详细说明本实用新型，在此本实用新型的示意性实施例以及说明用来解释本实用新型，但并不作为对本实用新型的限定。

本实施例提供一种折板机油缸式压脚机构，包括压脚油缸1，所述压脚油缸1内设有活塞杆2，所述活塞杆2上设有压脚垫3。

所述压脚垫3通过螺栓4固定在活塞杆2上。

所述活塞杆2外侧套合有回程弹簧5。

所述压脚油缸1两侧各设有一螺栓杆6.1及6.2，用于与折板机机架连接。

本实施例的使用方式如下：

将待加工钢板置于本实用新型的压脚机构下方，利用工控机控制向压脚油缸1内注油，驱动活塞杆2向下伸出，直至压脚垫3压紧代加工钢板；折板作业结束后，由工控机控制将压脚油缸1内的油抽回，在回程弹簧5的共同作用下带动活塞杆2及压脚垫3升起，即可取出完成加工的钢板。

本实施例的折板机油缸式压脚机构，结构简单，设计新颖，故障率低，通过油缸方式驱动升降，能够利用工控机控制取代了传统的手工操作方式，精度更高，而且以油缸驱动比传统的弹簧压合力更强，更加稳固，有效提高了折板机工作效率及加工质量。

以上对本实用新型实施例所提供的技术方案进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本实用新型实施例的原理以及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只适用于帮助理解本实用新型实施例的原理；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型实施例，在具体实施方式以及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。