[实用新型]一种新型折板机后挡料机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种新型折板机后挡料机构。

背景技术

在使用板材如钢板、铝板在制作包装盒或各类电器设备的外板时，通常需要对板材进行弯折。现有技术中，对板材弯折主要分为人工手动弯折和机械强制弯折这两种方法。其中，人工手动弯折是利用手动工具直接对板材折弯部进行弯折，这种方法虽然成本较低，但是劳动强度大，效率低下，折出的形状不规则，折板尺寸上存在手工偏差；机械强制折弯是提高效率和减轻劳动强度的有效方法，因此被普遍使用。

现有的折板机后挡料机构其移动控制多采用推进式滑动，左右两侧很难保持一致性，而导致移动产生偏差，且推进式滑动在移动时很难进行高精度的微小调整，从而无法保证对代加工钢板的高精度定位。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型的目的在于提供一种新型折板机后挡料机构，采用双滑轨结构，保证了挡指在滑轨上移动时，始终处于同一直线，使其对代加工钢板的定位更加精准，从而提高折板机的生产质量。

本实用新型的完整技术方案是，一种新型折板机后挡料机构，包括横向滑轨机构及两个纵向移动机构。

所述横向滑轨机构上设有若干可以滑动的挡指装置。

所述两个纵向移动机构分别设在横向滑轨机构的两端。

所述纵向移动机构包括滑块、驱动螺杆及导向轴；所述滑块设置在横向滑轨机构上；所述驱动螺杆及导向轴相互平行，且均穿过滑块；所述滑块上设有与驱动螺杆匹配的螺环；所述驱动螺杆通过链条传动由电机驱动；所述导向轴固定在折板机机架上。

本实用新型与现有技术相比有如下有益效果：

本实用新型提供了一种新型折板机后挡料机构，结构简单，设计新颖，采用电机驱动由链条带动驱动螺杆旋转，在螺环的配合下驱动滑块向前或向后移动，采用螺杆方式驱动，能够实现高精度的微小调整，在电机的控制下能够保证两边的滑块保持同程的移动，不会产生偏移；同时导向轴的设置，使得滑块移动方位更加稳定，定位更加精准，降低了误差率，有效提高折板机的加工精度。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分，并不构成对本实用新型的不当限定，在附图中：

图1为本实用新型的结构示意图;

图2为纵向移动机构的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合附图以及具体实施例来详细说明本实用新型，在此本实用新型的示意性实施例以及说明用来解释本实用新型，但并不作为对本实用新型的限定。

本实施例提供一种新型折板机后挡料机构，结构如图1及图2所示，包括横向滑轨机构1及两个纵向移动机构2。

所述横向滑轨机构1上设有若干可以滑动的挡指装置3。

所述两个纵向移动机构2分别设在横向滑轨机构1的两端。

所述纵向移动机构3包括滑块4、驱动螺杆5及导向轴6；所述滑块4设置在横向滑轨机构1上；所述驱动螺杆5及导向轴6相互平行，且均穿过滑块4；所述滑块4上设有与驱动螺杆5匹配的螺环；所述驱动螺5杆通过链条传动由电机驱动；所述导向轴6固定在折板机机架上。

本实施例的一种新型折板机后挡料机构，结构简单，设计新颖，采用电机驱动由链条带动驱动螺杆5旋转，在螺环的配合下驱动滑块4向前或向后移动，采用螺杆方式驱动，能够实现高精度的微小调整，在电机的控制下能够保证两边的滑块4保持同程的移动，不会产生偏移；同时导向轴6的设置，使得滑块4移动方位更加稳定，定位更加精准，降低了误差率，有效提高折板机的加工精度。

以上对本实用新型实施例所提供的技术方案进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本实用新型实施例的原理以及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只适用于帮助理解本实用新型实施例的原理；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型实施例，在具体实施方式以及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。