[实用新型]PVC管材缠膜机防抖动夹具

说明书

技术领域

本实用新型涉及塑料包装领域，特别涉及PVC管材缠膜机防抖动夹具。

背景技术

随着社会的发展，塑料管材的应用范围也越来越广，为此，塑料管材的加工和管材的保护及其重要。目前，在生产塑料管材过程中，先通过制管机对塑料进行挤压形成管材，为了防止成型的塑料管材在使用过程中被划伤或者弄脏，需要在塑料管材的表面缠上包装膜。为此，市面上出现了大量的缠膜机，缠膜机又叫拉伸膜缠膜机，俗称托盘裹包机,是为实现机械化缠膜的一种专用包装机器，是现代化尤其是出口型企业包装过程中不可缺少的包装机器。现有的塑料管材缠膜机，包括底座，在底座上设置有滑轨和机架，在机架的进口处设置有上下防抖滚轮。然而，这些缠膜机在使用过程中，存在一些问题：缠膜机的进口处安装有两个防抖滚轮，但是如果管材产品规格较小时，两个防抖滚轮与管材产品之间的接触面积减少，防抖滚轮将不能完全压住管材产品，导致在切割过程中管材产品出现抖动，缠膜出来的产品表面起皱纹，不符合产品的标准。管材产品规格较大时，无法扩大上滚轮和下滚轮之间的空间，不能进入缠膜机里面。由于管材产品规格不尽相同，两个防抖滚轮无法满足多样的需求，夹紧效果不佳。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题为：由于管材产品规格不尽相同，两个防抖滚轮与管材产品之间无法夹紧，未能起到有效的防抖作用。

为了解决这个问题，本实用新型提供PVC管材缠膜机防抖动夹具，包括安装在缠膜机进口处的夹具本体，夹具本体包括上滚轮和与上滚轮相配合的下滚轮，还包括与上滚轮两端相连接的上调节板和与下滚轮两端相连接的下调节板，上调节板和下调节板上分别设有上条形孔和下条形孔，上滚轮和下滚轮两端部分别贯穿有上转轴和下转轴，上转轴和下转轴的端部通过调节螺栓与上条形孔和下条形孔固定连接，上滚轮靠近下滚轮的一侧开设有夹紧管材的上过渡槽口，下滚轮开设有与上过渡槽口相对的下过渡槽口。

本实用新型的有益效果为：本实用新型的PVC管材缠膜机防抖动夹具设置在缠膜机的进口处，防抖动夹具具有上下两个相互配合的滚轮，可以将管材产品夹在两个滚轮中间，但是之间的接触面积比较小，无法达到夹紧的效果。为此，上下滚轮靠近中心线部分开设上下过渡槽口，增加了管材产品与上下滚轮的接触面积，从而夹紧该管材产品，最终保证管材产品在输送过程中与切割机在同一中心，且切割过程中不发生抖动，达到机器缠膜的稳定性。为了调节上下滚轮之间的距离，设置上下条形孔，可以通过调节螺栓固定上下转轴，将上下滚轮与上下调节板连接，并且可以根据管材产品的规格大小，进行相应的上下调节，从而夹紧管材产品。当管材产品规格变小时，通过上下调节板来使上下滚轮向中心处靠近，使得管材产品与上下滚轮的上下过渡槽贴合，从而夹紧该管材产品。当管材产品规格变大时，通过上下调节板来使上下滚轮远离中心处，使得管材产品与上下滚轮的上下过渡槽贴合，从而夹紧该管材产品。本实用新型可以根据管材产品的规格的变化，相应的进行调整，减少管材产品与上下滚轮的间隙，从而使管材产品不产生抖动。

优选的，上滚轮和下滚轮的长度与宽度的比例均为3～5：1～2。由于上下滚轮位于缠膜机的进口处，要刚好将夹紧的管材产品处于进口处的中心位置，所以他的宽度不宜过宽。同时，为了夹紧效果比较好，上下滚轮的除了上下过渡槽口以外的其他部分，需要给上下过渡槽口一个向内的挤压力，所以上下滚轮的长度相对比宽度的比值大于1，夹紧效果好。

优选的，上滚轮开设的上过渡槽口和下滚轮开设的下过渡槽口均为V形或圆弧形。为了夹紧管材产品，将上下过渡槽口设置为V形或圆弧形，V型上下过渡槽口与管材产品的接触为上下四条贴合线，圆弧形上下过渡槽口与管材产品的接触为上下两个贴合弧面，均固定了管材在三个维度上的运动，使其夹紧效果更好，缠膜出来的管材产品表面更平整美观。

优选的，上调节板和下调节板上分别设有上刻度表和下刻度表。由于上下滚轮两端部均设有上下调节板，那么人为定性的调节两端高度，容易出现两端部不平齐的现象，影响夹紧管材产品的效果。为此，在上下调节板上设置上下刻度表，可以将两端部调节到同样的刻度处即可，简单方便，并且准确率高，夹紧效果更好。

优选的，上条形孔和下条形孔侧壁分别设有至少一个卡块，卡块的长度与上条形孔和下条形孔宽度的比值为1～2：4～6。由于上下滚轮两端部均设有上下调节板，那么人为定性的调节两端高度，容易出现两端部不平齐的现象，影响夹紧管材产品的效果。为此，在上下条形孔中设置多个卡块，这些卡块分为多个挡位，上下滚轮相互调节，刚好满足常用管材产品的规格，夹紧效果比较好。

附图说明