[实用新型]一种环保型常压高温热水锅炉

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种锅炉设备，具体为一种环保型常压高温热水锅炉。

背景技术

锅炉是工业领域的重要设备，出是人们日常生活中的重要基础设施之一，现有技术的锅炉在在有如下缺陷，首先是燃料中热能经换热装置后便被排出，其中有大量热能得不到充分利用，造成能源浪费。其次由于燃烧不完全，在热能排放的同时还造成严重的环境污染，同时还有锅炉结构复杂，操作不方便，维护费用高等。

发明内容

本实用新型针对上述现有技术的不足，提供一种结构简单，可同时提供低温热水与高温热水的锅炉，旨在解决现有技术的锅炉存在的热效率低，燃料浪费严重，环保效果差的问题。

一种环保型常压高温热水锅炉，包括炉体，在炉体内设置有燃烧室及与燃烧室连通的烟道加热室，其特征是所述燃烧室与烟道加热室相对封闭且独立于炉体的内部空间；

所述炉体的内壁与燃烧室的外壁和烟道加热室的外壁之间干的一次加热储水室，所述烟道加热室内设置有内盘管，所述炉体上设置有与一次加热储水室相连通的常压回水口和常压出水口；

它还包括一外置于炉体的循环泵，所述循环泵的吸入端与常压出水口连接，输出端与内盘管的进口连接。

所述的一种环保型常压高温热水锅炉，其特征是所述燃烧室包括炉膛和设置于炉膛顶部并与炉膛相连通的混合器，所述混合器里设置有导烟管，所述混合器通过导烟管与烟道加热室相连通；

所述混合器上还设置有一与炉体的外部相通的进风口。

所述的一种环保型常压高温热水锅炉，其特征是所述导烟管的进口端相对于导烟管的主体呈扩口结构。

所述的一种环保型常压高温热水锅炉，其特征是所述炉膛的侧壁上设置有与炉体的外部相通的加煤口和升火门，所述加煤门位于升火门的上方，所述炉膛的底部还设置有一活动炉排。

所述的一种环保型常压高温热水锅炉，其特征是炉膛的侧壁上还设置有燃气进气接口。

所述的一种环保型常压高温热水锅炉，其特征是所述炉体的顶部设置有与一次加热储水室相连通的安全口，所述炉体上还设置有水位计和/或温度计。

采用上述技术方案的锅炉，通过内盘管，一次加热储水室，烟管加热室和循环泵的设置，使得锅炉具有两套相互间可进行水循环的热水系统，既可以利用一次加热储水室产生低温热水出可利用内盘管产生高温热水，极大地提高了热能利用率，其结构简单，可使用多种燃料且燃烧充分，环保效果显著。

附图说明

图1是本实用新型的锅炉结构示意图。

图中，1-炉体；2-烟道加热室；3-一次加热储水室；4-内盘管；5-常压回水口；6-常压出水口；7-循环泵；8-炉膛；9-混合器；10-导烟管；11-进风口；12-加煤门；13-升火门；14-活动炉排；15-燃气进气接口；16-安全口；17-水位计和/或温度计。

具体实施方式

图1所示，一种环保型常压高温热水锅炉，包括炉体1，在炉体内设置有燃烧室及与燃烧室连通的烟道加热室2，燃烧室和烟道加热室2相对封闭且独立于炉体1的内部空间，以此保证锅炉的燃烧系统与水系统密闭式独立，在炉体1的内壁与燃烧室的外壁和烟道加热室2的外壁之间形成有一次加热储水室3，同时在烟道加热室2内设置有内盘管4，在炉体1上设置有与一次加热储水室3相连通的常压回水口5和常压出水口6。此外，本实用新型的锅炉还包括一个外置于炉体1的循环泵7，循环泵的吸入端与常压出水口6连接，输出端与内盘管4的进水口连接，由此，使得本实用新型的锅炉具有一个由常压回水口5常压出水口6和一次加热储水室3构成的一次加热水系统以及一种由内盘管4及其出水口构成的高温热水系统，由于内盘管4位于烟道加热室2内，可利用由燃烧室内出来的烟气进行充分再加热，从而实现高温热水由内盘管4输出，供高温热水用户使用。此外使用者亦可将用热设备的出水口与常压回水5进行连接，使用热设备中剩余的水能够及时回流到一次加热储水室3内，进行再次加热，避免了能源的浪费。

为保证燃烧室内的燃料充分燃烧并被充分利用，在炉膛8顶部设置有一个与炉膛相连的混合器9，在混合器9内设置有导烟管10，混合器9通过导烟管10与烟道加热室2相连通，同时在混合器9上还设置有与炉体1外部相通的进风口11。由此，使得炉膛8内的燃料被一次燃烧后，进入混合器9内通过进风口11的外接引风机等装置向混合器9内自动，使燃料经一次燃烧后产生的可燃气体或未燃尽的颗粒与外部空气进行充分混合，保证燃料的充分燃烧，减少污染排放，节约能源。