[实用新型]配电房温度控制系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种温度控制系统，尤其涉及配电房温度控制系统。

背景技术

变配电房是电力输送系统中的一个重要组成环节，它的任务是接受电能，变换电能电压。配电房能否正常工作直接影响工厂、企业能否正常生产和工作。

配电房一般由变压器和一些电子元器件组成，对于配电房的降温常见的是风机风冷降温，风冷降温主要是利用风机把自然风直接吹向变压器以及电子元器件，直接采用风机降温，要达到较好的降温效果对自然风的温度要求特别高，同时对风机风力的大小要求特别高，尤其在炎热的夏天，外界温度高，想单纯的直接利用风机交换配电房内外的风实现降温，在降温效果上难以实现，效果不明显。

水冷降温，水冷降温是利用水吸热蒸发带走温度，此种方法中水蒸汽直接接触配电房中的变压器和电子元器件进行降温，如此会造成变压器和电子元器件的短路、烧毁；同时也有利用水管接通压缩机，利用压缩机带动水管内的水流动，利用流动的水对配电房进行降温处理，但是压缩机出来的水温普遍偏低，通常都在10℃左右，配电房的正常工作温度在80℃左右，如此压缩机出来水的温度与配电房温度差在70℃左右，如此大的温度差，会致使配电房中的水管表面形成水滴，集中的水滴会增大配电房的局部湿度，导致配电房内变压器和电子元器件的短路、烧毁。

实用新型内容

本实用新型的目的在于解决配电房中温度难以降低问题，以实现安全有效的降温。

针对上述问题，本实用新型提出了一种配电房温度控制系统，包括置于配电房内的风机，还包括若干相同的冷却单元、主管道，若干冷却单元构成冷却器，冷却器置于配电房的内，冷却器连接在主管道上，冷却道单元呈网状，冷却单元的内径小于5mm。

上述方案中，风机为配电房的空气流通提供动力源，若干冷却单元构成冷却器，单元化的冷却单元在配电房内布置的过程中，能根据实际情况布置冷却单元，冷调节冷却单元的位置，冷却单元呈网状，在使用过程中，网状的冷却单元增大了冷却介质与冷却管道壁的接触面积，提高了冷却介质对配电房内热量的吸收，冷却单元的内径小于5mm，小于5mm的管道内径能降低管道局部与外界的热交换量，避免的局部交换量过大，局部温度与室温温差过大而导致局部形成水滴，局部湿度增大，致使局部空气湿度大，在风机的带动下导致配电房内变压器或者电子元器件的短路、烧毁。

进一步优化，还包括温度调节阀，温度调节阀连接于主管道与冷去器之间并位于配电房内，温度调节阀能根据室内温度调节主管道内流入冷却器中冷却介质的速度和流量，在温度升高的情况下温度调节阀的阀口增大，加速配电房内的热量交换，通过设置温度调节阀，能将配电房内的温度控制在50℃以内，保证变压器的满负荷工作。

进一步优化，主管道的入口与冷却器端位于配电房的地面，配电房中的热空气自下而上的流动，配电房内越高的地方温度越高，冷却介质自下而上的流动能减缓冷却器与配电房内空气接触的局部温差大，进一步有效的防止了水滴的形成，提高了配电房内变压器和电子元器件正常工作的安全性。

进一步优化，冷却单元通过卡接固定于配电房内，冷却单元的装卸简单，对冷却器位置布置也相对灵活，简化了施工难度。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为冷却单元的剖视示意图；

图3为冷却单元间的连接示意图；

上述图中的标记均为：主管道1、第一段主管道11、第二段主管道12、第三段主管道13、温度调节阀2、冷却器3、冷却单元31、短接口311、长接口312。

具体实施方式

配电房的温度过高直接影响配电房内变压器和电子元器件能否正常工作，同时也会影响配电房内变压器和电子元器件的老化程度，如何保证变压器和电子元器件能正常工作和减缓老化速度是一个亟待解决的问题。

本实用新型提出了一种配电房温度控制系统来合理解决配电房内的温度控制问题。

一般工厂采用水冷对车间的温度控制在25～30℃，如图1所示，将第一段主管道11的一端连接在车间水冷管道的出口，另一端连接位于配电房内的温度调节阀2的入口端；第二段主管道12一端连接在温度调节阀2的出口，一端连接在冷却器3的入口处；第三段主管道13的一端连接在冷却器的出口，一端连接在车间冷却管道回流的压缩机上；风机置于配电房内。