[实用新型]一种音频处理器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种音频处理器。

背景技术

     音频处理器的结构形式由一个标准的机箱构成，采用封闭式结构，外部接口为XRL插头连接，接收显控终端的指令，完成对声源箱和自身的指令控制，可实现对32路信号的同步采集、FFT信号处理、音频分析和故障判断。由于音频处理器为标准的方形机箱，在搬运时，没有便于手放置受力的部分，不便于搬运。音频处理器在工作时，会产生热量，为了使热量散失，在机箱上设置散热孔，由于散热孔一般设置在机箱的背板上，在安装机箱时，散热孔易被安装墙面或安装板面遮挡，使散热效果受阻。

实用新型内容

本实用新型为了解决上述技术问题提供一种音频处理器，其便于搬运时受力且散热孔不易被堵。

本实用新型解决上述问题所采用的技术方案是：

一种音频处理器，包括机箱，其特征在于：所述的机箱的背板上设置有多个凹槽，所述的凹槽内设置有竖条状的散热孔，所述的背板上还设置有散热孔防遮凸起，所述的机箱上设置有安装耳，所述的机箱上设置有一圈凹槽，所述的凹槽内设置有用于固定安装耳的卡件。

作为优选，所述的安装耳和卡件为一体成型结构。

作为优选，所述的散热孔防遮凸起设置在背板的两侧，其凸起高度沿背板两侧向背板中心逐渐升高。

进一步的，所述的散热孔防遮凸起的最高点的高度最高为2厘米。

作为优选，所述的凹槽分别设置在背板的两侧。

综上，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型在机箱的背板上设置多个凹槽，在搬运时，凹槽有利于手放置受力，便于搬运。

2、本实用新型在背板上设置有散热孔防遮凸起，在安装时，散热孔防遮凸起使散热孔与安装墙面或安装板面之间始终有一定的间距，避免散热孔被遮。

3、本实用新型的散热孔设置在凹槽内，其不仅可增强手与凹槽之间的附着力，便于机箱的搬运，且将散热孔设置在凹槽内，有利于散热孔的防尘。

4、本实用新型的结构简单，易于制作。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

附图中标记及相应的零部件名称：1、机箱；2、凹槽；3、散热孔；4、安装耳；5、卡件；6、散热孔防遮凸起。

具体实施方式

下面结合实施例及附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1：

如图1所示的一种音频处理器，包括机箱1，其特征在于：所述的机箱1的背板上设置有多个凹槽2，所述的凹槽2内设置有竖条状的散热孔3，所述的背板上还设置有散热孔防遮凸起6，所述的机箱1上设置有安装耳4，所述的机箱1上设置有一圈凹槽，所述的凹槽内设置有用于固定安装耳4的卡件5。

本实用新型在机箱背板上设置凹槽，动机有两个，其一，凹槽有利于手放置受力，便于搬运；其二，散热孔一般设置在背板上，将凹槽设置在背板上，且将散热孔设置在凹槽内，有利于散热孔的防尘。因为凹槽向机箱内凹，散热孔也向内凹，从上而下的灰尘不易从散热孔进入机箱，有利于防尘。且将散热孔设置为竖条状，其减小灰尘落到散热孔孔壁的面积，提高机箱的整洁度。在机箱上设置一圈凹槽，利用凹槽对卡件进行固定，稳定性高，即安装耳的稳定性高，可提高音频处理器安装的稳定性。利用散热孔防遮凸起对散热孔进行保护，使得散热孔与安装墙面或安装板面之间始终有一定的间距，避免散热孔被遮。且在背板上设置散热孔防遮凸起，在搬运时，也可直接受力与散热孔防遮凸起上，便于搬运。

实施例2：

如图1所示的一种音频处理器，为了提高音频处理器安装的稳定性，本实施例在上述实施例的基础上做了优化，即所述的安装耳4和卡件5为一体成型结构。

实施例3：

如图1所示的一种音频处理器，为了便于音频处理器的安装，本实施例在上述实施例的基础上做了优化，即所述的散热孔防遮凸起6设置在背板的两侧，其凸起高度沿背板两侧向背板中心逐渐升高。

为了能有效的对散热孔进行保护且不妨碍音频处理器的安装，所述的散热孔防遮凸起6的最高点的高度最高为2厘米。

实施例4：

如图1所示的一种音频处理器，为了便于从多方对音频处理器施力搬运，本实施例在上述实施例的基础上做了优化，即所述的凹槽2分别设置在背板的两侧。

如上所述，可较好的实现本实用新型。