[实用新型]基于采制一体化的煤样在线干燥设备

说明书

技术领域

本实用新型主要涉及到煤样检测领域，特指一种基于采制一体化的煤样在线干燥设备。

背景技术

由于煤源、煤的品种、品位和批次不同，有些煤进入采样、制样环节就有可能会出现粘煤、堵煤、设备卡死等现象。为此，必须通过一些前期的自动在线干燥才能够使采样、制样以及采样与制样之间的过程能够顺畅进行，在保证自动化程度的前提下，提高采制样的可靠性和精确性。传统的方式全都不是基于采制化全自动作业来设计的，所以其存在以下不足：

在整个采样、制样过程中，目前全部仍然是人工通过肉眼识别来区分煤的性状，对于较湿煤样，通过人工干燥处理，再进入采样和制样环节。然而，由于人工识别、干燥处理环节的主观性太强，经常会出现漏判、误判等现象。因此，煤炭进入采制样系统之前需要有专人值守、专人判断，对自动采制样设备无法处理的煤，必须通过工人手动分离出来，这就造成了其劳动强度高、周期长、精确度差等不足。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题就在于：针对现有技术存在的技术问题，本实用新型提供一种结构简单紧凑、操作方便、自动化程度高的基于采制一体化的煤样在线干燥设备。

为解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术方案：

一种基于采制一体化的煤样在线干燥设备，包括干燥腔、干燥腔上盖组件、落料腔、加热组件及鼓风风机，所述干燥腔用来容纳待检测煤样并完成干燥作业，所述鼓风风机用来将加热组件加热后的空气送入干燥腔；所述落料腔位于干燥腔的下方，在所述干燥腔内完成干燥后的煤样落入落料腔中。

作为本实用新型的进一步改进：所述干燥腔上设置有干燥腔上盖组件，所述干燥腔上盖组件包括鼓风腔上盖和升降旋转机构，所述升降旋转机构固定安装在鼓风腔上盖上，所述升降旋转机构包括刮扫部件和升降部件，所述刮扫部件安装于升降部件上以进行升降运动。

作为本实用新型的进一步改进：所述升降旋转机构包括升降电机、旋转电机、微动开关组件及刮扫片，所述旋转电机安装于与升降电机相连的传动机构上，所述旋转电机的驱动端连接刮扫片，所述微动开关组件位于升降旋转机构升降运动行程的上止点和下至点。

作为本实用新型的进一步改进：所述干燥腔上开设有入料口，待干燥煤样从入料口进入，存储在位于干燥腔下部的下腔体中进行干燥。

作为本实用新型的进一步改进：所述鼓风风机用来将加热组件加热后的空气经落料腔送入干燥腔；所述落料腔包括鼓风腔、落料腔内腔焊接件、落料腔焊接件、筛盘翻板组件、密封翻板组件、顶紧装置及振动器；所述鼓风腔、落料腔内腔焊接件、密封翻板组件与干燥腔的下腔体形成相对密封空间，使得经过加热组件的高压空气只能从筛盘翻板组件穿透煤层。

作为本实用新型的进一步改进：所述筛盘翻板组件包括筛盘翻板、第一旋转轴和第一驱动器；所述筛盘翻板在第一驱动器的带动下实现从水平至垂直方向的90°行程的运动，所述振动器用来将筛盘翻板上粘附的煤粉抖落。

作为本实用新型的进一步改进：所述密封翻板组件包括密封翻板、第二旋转轴及第二驱动器，所述密封翻板组件在第二驱动器的带动下实现从水平至垂直方向的90°行程的运动。

作为本实用新型的进一步改进：所述顶紧装置包括气缸和楔形块。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：

1、本实用新型的基于采制一体化的煤样在线干燥设备，结构简单紧凑、操作方便、自动化程度高，能够实现对较湿煤样进行自动在线干燥处理；在干燥过程中通过煤样粘性判断，实时进行干燥程度判断。若煤样已满足下级单元使用要求，则自动停止干燥，煤样自动落料，进入下一环节。全过程完全实现自动化作业，提高制样精确度，避免人工参与，提高工作效率，降低人工劳动强度。同时，在线干燥装置，与传统干燥方式相比干燥效率大大提高，较大程度节省整个煤样制备环节的时间。

2、本实用新型的基于采制一体化的煤样在线干燥设备，能够对不同湿度的煤样进行相应针对性的自动干燥处理，避免在自动化采样制样设备中在后续的破碎、缩分设备中造成堵塞，使整个流水线作业出现问题。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型在另一个视角中去掉部分外壳的结构示意图。

图3是本实用新型在具体应用实例中落料腔的立体分解示意图。

图4是本实用新型在具体应用实例中刮扫片的安装结构示意图。

图例说明：