[实用新型]快速去毛刺冲压治具

说明书

技术领域

一种冲压治具,特别是一种去毛刺冲压治具。

背景技术

机械零件在制造加工过程中产生的毛刺不仅直接影响零件本身的精度和外观质量，还会影响整个产品的使用性能和寿命。此外，由于去毛刺工艺要花费工时和费用，因此将直接影响产品的成本和价格，成为降低生产成本的障碍之一。现有技术中对小钣金件去毛刺是采用人工去毛刺，此方法不仅劳动强度大，对工人的技术要求高，而且浪费工时，生产效率低，去毛刺质量不稳定，现有技术还未解决这样的问题。

实用新型内容

为解决现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种冲孔与去毛刺一体式治具，在冲孔完成后，直接接受去毛刺工艺，且结构简单，效果显著。

为了实现上述目标，本实用新型采用如下的技术方案：

快速去毛刺冲压治具，包括：上模座，下模座，至于上模座下的上夹板，至于下模座上的下模板，至于上夹板下的冲压组件，冲压组件包括：氮气弹簧，连接于氮气弹簧的冲孔冲头，至于冲孔冲头旁并连接于氮气弹簧的去毛刺冲头；去毛刺冲头的尺寸与产品展开尺寸一样大，去毛刺冲头的切口进行C0.25倒角处理。

前述的快速去毛刺冲压治具，产品经过上述去毛刺冲孔冲压后形成C0.1的倒角。

前述的快速去毛刺冲压治具，还包括：至于上模座与上夹板之间的上垫板。

前述的快速去毛刺冲压治具，还包括：连接于上夹板下的脱料板。

前述的快速去毛刺冲压治具，位于脱料板与上夹板之间设置有止挡板。

前述的快速去毛刺冲压治具，下模板为多层。

本实用新型的有益之处在于：本实用新型提供一种冲孔与去毛刺一体式治具，在冲孔完成后，直接接受去毛刺工艺，通过改变去毛刺冲头尺寸和结构达到去毛刺效果，结构简单，效果显著。

附图说明

图1是本实用新型的一种实施例的截面图；

图中附图标记的含义：

1上模座，2 下模座，3 上夹板，4 下模板，5 氮气弹簧，6 冲孔冲头，7 去毛刺冲头，8 上垫板，9 脱料板，10 止挡板。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例对本实用新型作具体的介绍。

快速去毛刺冲压治具，包括：上模座1，下模座2，至于上模座1下的上夹板3，至于下模座2上的下模板4，至于上夹板3下的冲压组件，冲压组件包括：氮气弹簧5，连接于氮气弹簧5的冲孔冲头6，至于冲孔冲头6旁并连接于氮气弹簧5的去毛刺冲头7；去毛刺冲头7的尺寸与产品展开尺寸一样大，去毛刺冲头7的切口进行C0.25倒角处理。去毛刺冲头7对产品施加压力，将产品落料时产生的毛刺通过挤压压入板材表面，并形成C0.1的倒角，从而达到去毛刺的目的。

快速去毛刺冲压治具，还包括：至于上模座1与上夹板3之间的上垫板8，连接于上夹板3下的脱料板9，位于脱料板9与上夹板3之间设置有止挡板10。氮气弹簧5设置在上垫板8和上夹板3之前，设置上垫板8是为了缓冲氮气弹簧5对上模座1的冲击，延长治具的使用寿命，脱料板9的设置能借助氮气弹簧5的回力自动完成脱料，止挡板10的设置限制了氮气弹簧5的伸长范围。为了缓冲冲头对下模座2的冲击，下模板4为多层。

操作步骤：先启动氮气弹簧5，冲孔冲头6进行冲孔：在冲孔时由去毛刺冲头直接对孔内的毛刺进行去除；在落料时由去毛刺冲头直接将各个端面的毛刺去除；在落料完成后用冲压治具进行折弯成型，直接对在折弯挤压时产生的毛刺进行管控和去除。

本实用新型提供一种冲孔与去毛刺一体式治具，在冲孔完成后，直接接受去毛刺工艺，通过改变去毛刺冲头尺寸和结构达到去毛刺效果，结构简单，效果显著。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，上述实施例不以任何形式限制本实用新型，凡采用等同替换或等效变换的方式所获得的技术方案，均落在本实用新型的保护范围内。