[实用新型]制粒筛网的缓冲装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种筛选装置，具体为一种制粒筛网的缓冲装置。

背景技术

随着我国养殖业的发展，市场对于饲料的需求也越来越大。制粒机生产出饲料颗粒后，需要经过筛选装置的筛选才能获得粒径较为均匀的成品颗粒。由于受到现有设备和工厂空间的限制，制粒机往往设置在下层，筛选装置设置在上层，饲料颗粒被制好后，通过提升设备的输送管道运送到筛选装置的上方，然后饲料颗粒利用自身的重力势能从管道中滑落到筛选装置的筛网上。由于饲料制粒下落的速度比较快，而且又是连续的下落，所以会对筛网产生较大的冲击力，从而使筛网很快被磨破，造成停机修理，降低生产效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种制粒筛网的缓冲装置，解决饲料生产过程中筛网很快就被磨破的问题。

为了实现上述目的，本实用新型提供的一种制粒筛网的缓冲装置，包括壳体、进料斗、筛网；该进料斗位于壳体上端并与之连接，该筛网位于壳体内，其特征在于：所述进料斗内还设有缓冲装置，所述缓冲装置包括挡板、固定轴和用于固定固定轴的支架，该支架设置于固定轴和进料斗之间，该固定轴竖向设置于进料斗内部，该挡板横向设置于固定轴的一端并与固定轴转动连接，该挡板上设有落料口或者挡板与进料斗之间设有落料用的间隙。制粒筛网的缓冲装置

与现有技术相比，本方案的优点在于：由于该缓冲装置的支架静连接在料斗上，固定轴静连接在支架上，挡板转动连接在固定轴上，当饲料颗粒从高处滑落入筛选装置时，首先是倾斜撞击到挡板上表面，并与挡板上表面产生相互摩擦，降低了饲料颗粒的速度，同时不断下落的饲料颗粒对挡板产生持续的撞击，带动与固定轴转动连接的挡板，从而使饲料颗粒沿着挡板做圆周运动，使饲料颗粒分散进入筛网，从而减小了对筛网的冲击力。

作为优选的方案，挡板的形状呈圆锥形，该挡板的上表面设有呈放射状分布的凸条。有利于增大饲料颗粒和挡板之间的摩擦力。

作为优选的方案，挡板的锥度为10︰1。有利于饲料颗粒不在挡板上堆积。

作为优选的方案，支架由斜杆和水平杆组成，该支架的形状呈四棱锥形，该水平杆沿支架底部的对角线设置。有利于支架形成一个整体，稳定性更好。

作为优选的方案，挡板通过轴承与固定轴连接。有利于减少挡板和固定轴之间的摩擦力。

附图说明

图1为本实用新型制粒筛网的缓冲装置的结构示意图；

图2为本实用新型制粒筛网的缓冲装置的俯视图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型技术方案进一步说明：

图中：挡板1、固定轴2、进料斗3、斜杆4、螺母5、水平杆6、凸条7、筛网8

如图1所示，一种制粒筛网的缓冲装置，包括进料斗3、筛网8和缓冲装置，缓冲装置包括圆形挡板1、凸条7、固定轴2、斜杆4、水平杆6和螺母5，挡板1的底部中心设有阶梯状的通孔，通孔内设有一个轴承，轴承与通孔过盈配合连接。同时，固定轴2穿过轴承内圈并与轴承过盈配合连接。挡板1的上表面以通孔为中心放射状均匀焊接有十六根凸条7。固定轴2穿出轴承的部分设有螺纹并与一个相配合的螺母5连接。固定轴2竖直设置于进料斗3的中心位置，固定轴2的下端与水平杆6焊接，其中部附近与斜杆4较高的一端焊接。斜杆4较低的一端与水平杆6邻近进料斗3内壁的一端焊接，水平杆6的两端与进料斗3的内壁焊接，进料斗3的底部邻近筛网8。

使用本制粒筛网的缓冲装置时，下落的具有较大冲击力的饲料颗粒首先落在挡板1上，并与挡板1产生较大的摩擦力，使挡板1在摩擦力的作用下发生旋转，从而使饲料颗粒从挡板1的边缘分散落下，同时饲料颗粒的速度也被降低了。

以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型结构的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。